维修工两变 让“能量”飞一会儿

达竹煤电汪勇

维修工两变   让“能量”飞一会儿

7月6日、7月13日，本报（班组天地）专刊连续两期以“聚焦企业维修工”为主题报道了维修工在工作中爱换不爱修的现象，以及维修工在维修过程中要讲诚信、要遵循职业道德、不当机器人式的“换件工”。其实，维修工是每个企业的一支重要力量，近年来，由于许多维修工的技术能力驾驭不了越来越先进的生产设备，其“能量”的增长却显得较慢；当然，由于维修是服务性工作，企业不把维修工作与生产班组相提并论，对维修工的重视和待遇不及一线生产班组的员工，这或多或少地影响维修人员的工作积极性。无疑，从企业部分维修工自身的立场上来看，这也是导致一些维修工人图省事，喜欢换新配件、不愿意费劲去修复的根本原因。因此，7月15日，笔者深入川煤集团达竹机制公司设备大修车间就技能型维修工的话题与车间主任张军进行了交流，亲身感受到了维修工的今昔之变。

维修工观念之变：从被动“换件”到主动修配

“煤炭企业现在效益不景气，作为我们专门从事煤矿采煤机、综掘机、液压支架等设备大中修的车间来说，思想观念要转变，能用不领新、能修不舍弃”。

“不能有新的不用旧的，不然怎么能体现得出我们维修工的价值所在……”

7月15，笔者在达竹机制公司设备大修车间与该车间主任张军交流时，张军更是感慨良多。如今在该车间坚持“能用不领新、能修不舍弃”的理念，已深植在每名班组职工的思维中。过去，该车间不少职工在设备维修中只换不修似乎已经成为一种通病，在他们看来，换比修省事，轻松又快捷。所以，一到有设备维修时，他们都会千方百计找借口说：自己动手修，工期、质量都不能保证，风险大，最好是能换不修。

今年初，该公司以“节支降耗降成本、提质增收增效益”为主题，开展提技能、降低成本，减少浪费，增效节资活动，通过在维修工作中使设备配件“弯变直、坏变好、旧变新、大变小”的节支措施，最大限度地修旧利废，提高废旧物件利用率，发挥其使用价值的观念。并根据各车间所承担的工作任务不同，下发了维修管理办法及经济指标，进行维修成本预算。对完不成修旧利废指标的车间，从严考核，彻底扭转了过去维修“换件工”到“维修工”的转变。拒不完全统计，今年1-6月，该公司修旧利废达10余万元，真正达到了“观念转不转变不一样，维修工修不修和设备换换件不一样”。

维修工技能培训之变：从一枝独秀到春色满园

“检修采煤机共分七个部分，一是将整机全部解体，按部件清洗检查；二是将所有的护板、箱体、滚筒、摇壁，凡碰坏之处都要进行修复，达到完好标准……”

当天下午，笔者再次来到该车间，看见10余名职工正在接受该车间主任张军非正常的爬地式采煤机检修培训，这种授课情形，在该车间成立一年来是从没有的。

过去，该车间维修技术培训一般都是等靠公司专业的培训老师在课堂上进行，由于个别授课老师水平参差不齐，授课抓不住重点，漫无边际，海阔天空，经常是“台上老师讲得天花欲坠，台下职工听得昏昏欲睡”，培训效果不佳。为改变现况，今年初，该公司把设备大修车间作为重中之重的任务来抓，改变培训模式，对不同文化程度、不同技术水平、不同技术工种要区别对待、分级培训，让各层次的职工都接受技能培训；培训主要采用帮、比的模式进行。帮，就是广泛开展“一帮一”活动，本着“同工同班”的原则，挑选有耐心、技术精、素质相对较高的维修工人与在业务技能相对落后的职工结成帮扶对子。比，就是，月月有活动，季季有比武。制定了《质量管理小组活动管理办法》，鼓励职工立足岗位进行小改小革。由单一的技能培训转变为复合型人才培训，使职工真正达到“一专多能”，全面开花，让职工进行互动，让职工动脑、动手、动口，让职工在寓教于乐中接受知识、学习技能，倍受一线班组职工的青睐。（汪勇）

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