嘉峪关车辆段节支降耗提效益

王超

        “铁路走向市场”大讨论活动中，“我为嘉辆做贡献”、“我节能、我光荣”等议题和做法，已经在嘉峪关车辆段检修车间职工中形成一股热潮。他们积极开展节支降耗、旁承体修旧利废、旧闸瓦回送运用、旧圆销再利用等项目节支活动，在全车间形成了人人参与成本管理的浓厚氛围，
该车间深挖内潜，加大成本管理力度，在各班组间开展了节支降耗竞赛活动。各班组制定了竞赛目标、活动规划和包保措施，将节支降耗任务层层分解，落实到个人。
        节支降耗竞赛活动开展以来，各班组积极响应，纷纷采取措施，加强成本管理、确定重点攻关项目、推广先进经验成果。检测班组针对现场废旧材料回收不及时的问题，出台了小件材料回收政策，对小材料统一制定奖励金额，并给每个职工下达回收指标，把班组指标完成情况与职工工资直接挂钩，极大地减少了小件材料浪费现象；铁工班组推行了项目负责制，班组修旧利废项目按照手制动机、车门、风缸、圆销等不同配件形式包保到个人，变以往的效益考核为任务考核，促使各种配件报废率不断下降、修理合格率稳步提高；钩缓班组紧扣运用使用限度将段修车更换下的符合列检使用限度的旧闸瓦统一存放，月底集中送运用车间使用，使报废闸瓦充分回收利用，为全段最大限度的节约了成本，按修旧闸瓦22.5元/块计算，平均每月节约60435元。
        二季度以来检修车间共计修旧旁承体2314块，节约资金11.64万元；修旧手制动机31套，节约资金2.5万元；修复旧呼吸式安全阀11套，节约资金2.2万元；回收使用旧圆销450个，节约资金0.35万元；回送运用车间旧闸瓦1.6万块，节约资金36.27万元。
        同时，该车间还大力开展节支降耗立项攻关活动，破解成本管理工作中出现的难点问题。经过不断改进试验，由被大家称为“智多星”的张晓健带头的党员攻关小组，自发研制的下旁承分解组装机具投入使用，该机具的使用给车间每月节约成本4万多元，极大地降低了生产成本。
        为确保活动收到实效，车间成立了由车间主任、党总支书记负责的活动领导小组，制定了节支降耗竞赛活动考核办法，定期对各班组成本指标完成情况及节支降耗推进情况进行公开和评比，将评比结果纳入班组考评，奖优罚劣。车间还定期将各班组经验成果发布到其他班组进行学习，组织召开经验交流会，总结经验和教训，分享活动心得。
        提高全体干部职工思想意识，在职工中牢固树立节支降耗、增运增收的发展观念，力争做到节支意识扎根心中、降耗行动付诸行动已成为检修车间的一种理念。（通讯员 张蕊 胡顺国）

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