四个钳工的维修班

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    由于企业改革改制，山钢集团莱钢棒材厂二轧车间维修班的钳工由原来的14人减少到4人。如何不受人员减少的影响，继续保持设备稳定，保证车间近百万吨的产能顺产？维修班在变化中适应，在适应中提高。

该班从点巡检入手，全力做好点巡检工作，及时发现故障隐患。充分利用停机点检以及定修时间消除故障隐患，班组重点管控设备的关键点，坚持自己能处理的自己动手处理，做好日常的“紧固、润滑、调整、清理”，多管齐下，保证了设备的稳定顺行。今年二季度热停工时同比一季度下降20%，为车间生产顺行提供了保障。

开展降本增效工作，严控班组成本消耗。对物资领取采取措施，由班组统一领用，月底进行核算，并逐项分析，从而找到成本消耗点，以便采取进一步的措施。通过油料消耗指标分析，发现轧线液压油消耗量较大。班长李文提出建议：在液压站加装声光报警装置，从而有效地控制了油液泄露，大大降低了油料消耗。

维修班对现场物料进行定置存放，在轧线南侧一区域制作多个储物点，对现场用完后多余出来的螺母、健块等收集后分类放到各储物点内。既避免了在现场资源的浪费，同时又为再次使用提供了方便，有效地控制了物料消耗。班组成员对更换下的备件、套筒进行“会诊”，有修复价值的备件及时摆放到定置备件区，择机进行修复，使其重新上岗，仅此一项每年节省几万元的备件采购费用。该班还对备件进行分类，并根据备件的种类划分多个备件区，设计制作了存放支架。既有效地利用了空间，又整齐美观，改善了备件区的环境。

荷花

王老师好，本期我们的主题讨论主要是写创新工作室哈。

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看不到新闻的写法。