让报警器静静的守候着班组的安全

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　 “从去年11月份到现在，整个装置才发生一次报警，这才是将现场本质安全抓到了点子上。”8月20日，独山子石化公司炼油厂安全总监陈强在点评安全生产大检查活动时，肯定了这个厂火炬班的现场安全管理。
　　随着近年来加工原油的硫含量持续升高，对于炼油厂各生产装置来说，不断地在经受着严重的设备腐蚀和硫化氢泄漏的考验。现场每一处隐患都是安全生产的险情，报警器的每一声报警就是对险情的预警。
　　“比如有时仪表坏了，或者有些隐患班组无法处理时，产生连续报警的刺耳声会一直响，不仅干扰岗位人员对别的报警的判断，还会影响班组员工的工作情绪。”瓦斯回收装置班长宁岩说。
　　炼油厂各生产装置都有硫化氢、可燃气、SIS工艺连锁和DSC工艺操作四种报警，报警器开始发出报警时，班组都会很警觉，立刻去现场查明原因，遇到班组无法立即处理的问题，汇报给车间处理。如果经常出现报警，有时班组就会把报警声音调小，甚至用纸将报警器的确认按钮塞住，不让报警发出。
　　“本着对车间员工负责，对安全生产负责，必须从严管理。”炼油厂安全总监陈强说。报警不能正常发出本身就是极大的安全隐患，炼油厂将班组这种人为干扰报警器正常报警的行为，定性为未遂性事故或班组级事故进行考核。
　　有报警，是因为现场存在隐患，本质上就不安全；经常报警，会使员工习惯报警声，对现场的隐患判断和处理也会麻痹大意。
“消除现场的安全隐患，才是真正的消除报警，我们从三方面入手抓现场安全隐患治理。”宁岩接着介绍说。
　　首先，消除报警器本身隐患。为了使现场报警“有一说一”，避免因仪表故障出现的误报、假报等“无病呻吟”，落实责任人，对接仪表维护单位进行整改，短时间不能修复的，落实好安全措施，办理报警摘除票据后将故障仪表报警短期摘除，不干扰班组对其他报警是判断。
　　另外，积极整改报警器“发现”的隐患。查找曾经发生过的报警记录，分析报警原因，揪出引起报警发生的隐患，落实“报警响应、跟踪整改、责任追究”的隐患闭整改环管理，将长期间断性引起报警的敞口脱液、排凝改为密闭操作，让现场报警器“失效”。
　　同时，先于报警发现隐患。火炬班认为，仅靠报警器发现现场隐患，不仅被动，而且整改十分困难。主动挖掘出影响安全生产的不稳定因素，让隐患暴露在报警器报警之前，而且处理萌芽隐患相对容易。开展安全生产大检查活动以来，全体员工查找出隐患260项，全部得到有效的整改落实，规范了现场安全管理。

宋洋