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“咽喉” “手术”记
10月26日上午10点，顾桥矿绞车队主井检修班班长吴纯志例行检修完毕，满脸油污，累得够呛的他刚从主井横梁爬下来，队调度小袁立刻凑了上来：“吴班长，请客。”吴纯志一愣“：不才请过吗？”他们班的技术创新项目《主井装卸载自动化技术》最近刚获得矿优秀自主创新成果三等奖，奖励了五千元钱，大伙才聚过呀。看着吴纯志满脸的纳闷，小袁道出了缘由“：矿团委刚才来电话了：你们班的《基于PLC技术的主井箕斗煤未卸尽技术》获得了集团公司“五小”成果一等奖。”吴纯志一听乐了，和身后的工友们欢呼起来。
原来，顾桥矿主井是该矿每年提升一千万吨原煤的唯一通道，用矿井“咽喉”来比喻一点也不过分，而且主井提升系统是正宗的“八国联军”，能够取得成功，真是太不容易了。你看，主井提升机关键部分----闸控设备为瑞典ABB公司生产，电控技术由德国西门子公司提供，直流传动技术从西班牙引进。主井箕斗提煤时，从井下装载、提升到地面卸载，全过程使用计算机控制，自动运行、无人值守。设备虽先进，可还是存在着系统保护差、能耗高等“水土不服”的毛病。
面对这台国内最先进的主井提升机，在班长吴纯志的带领下，他们成立了技改小组，走上了为矿井“咽喉”大胆做“手术”的创新之路。
在检修中，该班发现，主井绞车设计提升能力32吨，如果箕斗装煤量超过32吨，将损坏设备。看到这个问题，吴纯志和他的技改小组主动承揽起技术改造的重任。想到主井绞车能够通过电机运行时电流产生的力矩计算煤的重量，他们就设计出绞车起钩电流与正常起钩电流进行比较的程序。如果在起钩时检测到超载，便自动将绞车运行速度降到半速以下。成功后，受到鼓舞的该班再接再厉，又在PLC控制器中增加了防止煤未卸净的程序，如果装煤箕斗前后重量差值大于8吨，系统就自动认为是“煤未卸净”故障，箕斗到位时将无法装煤，必须重新卸完箕斗所剩的煤或矸石……
对于能耗高这一难题，经反复研究主井提升周期规律，他们找准了切入点：要降低能耗，就必须最大限度地缩短主井提升时间。因为工作时间与能耗成正比。主井提升机运行时分为提煤的重箕斗和不提煤的空箕斗两种，箕斗爬出段有三段。基于保护设备的考虑，重箕斗提煤后不能加速，他们就转而改造空箕斗提升程序。通过在主井提升机西门子PLC程序和458程序上反复推算、直接“动刀”，终于将其改为两段，这样，空箕斗在提升达到5米/秒时，便跳过第二爬出段，直接上升到13米/秒的第三段运行。就是这一改动，使得主井提升机一个提升周期缩短10秒，提升钩数便可由原来的每小时26钩上升到30钩，同比能耗降低13%，一年可为企业节约资金1200万元。
创新的成功一个接着一个，还来不及品味喜悦，吴纯志和他的工友们又开始忙活了。用吴纯志自己的话说“我们最近正改造主井主冷却风机闭锁呢？忙，千万别采访我。”瞧，他们的“手术”又开始了。（安徽淮南矿业集团顾桥矿党委工作部 邓传峰）
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发表于 2008-10-29 20:20:08
