915期班组天地摄影见报稿对比______热点聚焦•侃谈班组30年之20：班组职工议创

达竹煤电汪勇

11月1日《工人日报》班组天地摄影见报稿对比
热点聚焦•侃谈班组30年之20：班组职工议创新——创新：我们怀揣梦想前行•主持人：张登泽、袁克颖、崔伟

见报稿

庞秋霞创“庞氏牵引电机检查法”

          质检员庞秋霞是新乡机务段惟一的女电器技师，她在对内燃机车牵引电机的检查、验收中跟踪控制检修过程，采取“摸配件装配、听实验声音、闻异常气味、看实验数据、对技术规定”的招数，改变了以前只控制结果而不注重过程的检查、验收方式，彻底消除了故障隐患。此作业法获该段科技成果创新奖，并被命名为“庞氏牵引电机检查法”。仅10月份，她运用该法就检查出牵引电机故障隐患86件。任有平 摄



原稿：

新乡机务段女技师创新作业法实现“零”故障

         新乡机务段质检员庞秋霞是该段唯一的电器工人女技师，专门负责内燃机车牵引电机的检查验收。她从事质检工作一年来，勇于探索，积极把学到的理论知识和实践经验紧密结合，创立了“庞氏牵引电机检查法”。在检查、验收牵引电机时，对检修过程进行跟踪控制，采取“摸配件装配、听实验声音、闻异常气味、看实验数据、对技术规定”的方法，改变了以前只是控制结果而不注重过程的检查、验收方式，形成了比较系统的检查方法，彻底消除了故障隐患。此作业法获得到了该段科技成果创新奖，并被命名为“庞氏牵引电机检查法”。仅10月份以来，她运用该作业法就检查出牵引电机故障隐患86件。图为庞秋霞正在检查牵引电机转子。           任有平


见报稿：

钳工班造“煤矿井下浮放道岔”

                   近日，重庆能源集团南桐机制厂钳工班18名员工研发的“煤矿井下浮放道岔”获国家实用新型技术专利。以前，矿井轨道普遍使用人力搬道器道岔和固定式道岔，占用劳动力多、生产成本高、操作维修技术较复杂。从今年7月开始，钳工班开始集体攻关，经反复试验后制作出浮放道岔。该道岔不仅将过去难题一扫而空，而且还具有安装调试方便、操作维修简单、节约成本、提高运输效率50％～100％等优点。曹永龙  林兰 摄


原稿：


南桐机制厂钳工班：“煤矿井下浮放道岔”获国家实用新型技术专利

         10月29日下午,重庆能源集团南桐机制厂钳工班员工汪军等人正在加工“煤矿井下浮放道岔”配件。（为了保密不准公开产品全貌）近日，该班成功创新针对矿井生产运输研发的“煤矿井下浮放道岔”顺利通过国家知识产权局审查，获国家实用新型技术专利。
  以前，矿井轨道普遍使用的是人力搬道器道岔和固定式道岔，这两类道岔存在着占用劳动力多、生产成本高、操作维修技术较复杂及使用环境受局限等缺点。今年7月开始,钳工班18名员工成立攻小组，群策群力、协调配合、攻克了生产过程中的一道道难关,他们研发的浮放道岔不需要辙叉过渡，如果轨道前移，只需将浮放道岔重新放置在运输轨道上即可组成临时车场，实现空车和重车之间灵活调度。与现在使用的道岔相比较，具有安装调试方便、操作维修简单、节约成本、提高运输效率50－100％等优点。
      曹永龙  林兰摄


见报稿：

汤朝银制作“￠300圆盘铣刀”

“嘿，大孔径工件镗铣的难题终于解决了，甭说，这心里真舒坦！”10月28日，川煤集团达竹机械制造有限公司机加工车间钳工班班长汤朝银（前）边干活边说。以前，班里加工大孔径工件常委托别人，既耽误工期又难保证质量，这让汤朝银下决心对铣刀进行革新。他对刀具进行投影，然后逐步测量、反复磨制、调整、反向走刀，采取高硬质刀具、四刀并进，终于攻克了大孔径工件镗铣加工的技术难题。 汪 勇 摄


原稿：

汤朝银：创新镗铣刀解难题

“咱自己研制的￠300圆盘铣刀，终于解决了大孔径工件镗铣的难题，嘿，甭说咱心里多舒坦！” 10月28日，川煤集团达竹机械制造有限公司机加工车间钳工班班长汤朝银美滋滋地说道。
        以前，该公司在加工大孔径工件时，往往是委托别的单位加工，既耽误工期又不能保证质量。机加工车间钳工班班长汤朝银主动请缨，打破常规，革新镗铣床不能采用大型圆盘铣刀刀具和切削的方法，对刀具进行投影，逐步测量、反复磨制、调整、反向走刀，采取高硬质刀具、四刀并进攻克了大孔径工件镗铣加工的技术难题，不但确保了工件质量，还提高了生产效率。图为：钳工班班长汤朝银（前）和工友向阳安装￠300圆盘铣刀的情景。      ( 汪 勇 )


见报稿：

安制班群研“拉紧扣寸”

                近日，重庆能源集团松藻煤矿安修队安制班成功创新了一种拉紧扣寸产品，被广泛推广应用后，解决了掘进架厢巷道放炮易垮厢的难题。过去，掘进架厢巷道放炮后，容易造成厢梁歪斜，垮落，不但危及安全，而且工人还反复做无用功。为解决这个难题，安制班队员们到现场勘测、寻找分析数据、反复做实验，最终解决了多年的掘进垮厢难题。图为工人锻打拉紧扣寸的样子。龚光明 摄


原稿：

安制班：聚精会神解难题

                            “在掘进过程中，时常因为放炮打垮厢而危及矿工的安全。”近日，重庆能源集团松藻煤矿安修队安制班就成功创新一种拉紧扣寸产品得到广泛的推广应用，解决了掘进架厢巷道放炮易垮厢的难题。
          “掘进架厢巷道放炮后，最容易发生厢梁歪斜，垮落，不但危及安全，而且工人还反复做无用功。这危及多年的安全拦路虎必须得解决。这项成果被正式确定下来后，重庆能源集团松藻煤矿安修队安制班的技术人员和班组队员齐心协力，共度难关，到现场勘测、寻找数据、分析、做实验，群策群力、协调配合、发扬了团队协作精神，解决了多年的掘进垮厢难题。                               龚光明

  图为：班组员工正在锻打拉紧扣寸。



见报稿：

王法义和工友的“火焰校正”法

                           “以前干活靠力气，今天咱靠手艺。”山西长治清华机械厂三分厂高级钳工技师王法义深有感触地说。长期以来，焊接变形难题一直困扰着王法义所在的大型钢结构件钳焊生产班组， 大伙总拿大锤敲击矫正。为降低劳动强度，王法义和他的工友们苦苦摸索，终于找到用火焰校正各类钢板的办法，用一条10多米长的扭曲工件，烤枪下只烤几个点，用几分钟就服帖了，既轻松又快捷。图为王法义给徒弟示范火焰校正的方法。 陈海燕 摄




原稿：

王法义：技术改变班组劳动强度

                “以前干活靠力气，今天咱靠手艺”，山西长治清华机械厂三分厂高级钳工技师王法义谈起入厂30多年的变化，53岁的他深有感触地说。
                 作为一家航天地面设备制造企业，该厂承担着许多技术含量高，结构复杂的军民品任务。王法义所在的大型钢结构件钳焊生产班组，焊接变形是困扰小组生产的一大难题，10多年前的做法是拿大锤敲击，是个力气活。为了降低劳动强度，王法义和他的工友们通过10多年的摸索，找到用火焰校正各类钢板的办法，现在一条10多米长的扭曲的工件，烤枪下只烤几个点，用几分钟就服帖了，不需要再拿大锤敲击，大型钢结构件焊接既轻松又快捷。图为王法义给徒弟示范火焰校正的方法。     作者：陈海燕

马兵

热烈祝贺各位老师光荣上稿 ！！！
一路走来，在各位老师的带领和帮助下，学生马兵的学习的不竭动力将源源不断！！！学生在这里叩谢敬爱的夏老师和帮助指导学生进步的老师们！！！

马兵

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一路走来，在各位老师的带领和帮助下，学生马兵的学习的不竭动力将源源不断！！！学生在这里叩谢敬爱的夏老师和帮助指导学生进步的老师们！！！

mxl

引用楼主天涯好远于2008-10-31 18:59发表的 915期班组天地摄影见报稿对比______热点聚焦•侃谈班组30年之20：班组职工议创新——创新：我们怀揣梦想前行•主持人：张登泽、袁克颖、崔伟 :
11月1日《工人日报》班组天地摄影见报稿对比
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见报稿

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迟到的祝贺,真诚的学习.

张耀杨

仔细看了下，夏老师在图片说明中都加入了前后对比的语句，体现了现在和过去的不同。这点在下次写作说明的时候需要注意了！谢谢夏老师！

呆呆

　　任何语言都不能表达出我内心的感激，千言万语只化作“谢谢”两字，感谢夏老师的精心改稿，也感谢平台各位老师对我的帮助和指点。

呆呆

　　每一篇稿子我都对比着看了，修改的真精练，短短的几句话把班组的创新变化及成果交待的清清楚楚。