“国优”从没有硝烟的战场上走来

呆呆

“国优”从没有硝烟的战场上走来
――长治清华机械厂《研制滑轨副防划伤工艺》QC活动小组攻坚记

    “获奖了！我们的QC成果获‘国优’了”，7月14日,当听到中国航天质量协会公布长治清华机械厂的《研制滑轨副防划伤工艺》QC小组获“全国优秀质量管理小组”称号时，会场上的QC小组骨干王威一下就站了起来，和身边的领队、质量管理小组推进者董彦萍击掌欢呼，然后，做了个胜利的姿势，就像拿到金牌的运动员。是啊，为了攻下这个课题，QC小组的8名成员和许许多多人付出了半年多的心血……
此时此刻，王威的思绪像插上了翅膀，飞出会场，回到了长治清华机械厂，回到了奋战了200多个日夜的没有硝烟的战场。

一道划痕险毁百道工序
        年初，在产品试验中，滑架在运行过程中不流畅，滑轨面被划出一道印痕。主管技术员王威敏锐地觉察到，这不是一个偶然的现象，而是一个不知什么时候就会引爆的“定时炸弹”，不排除这个隐患，怎么能无愧于心地将产品交付用户。重新生产，绝对不可能，此产品牵扯到全厂多个部门、上百道工序，人力、物力、财力的消耗巨大不必说，交货时间不容推迟。再说，即使重新生产，这个问题依旧存在。必须彻底排除，必须给用户提供100%质量信得过的产品，王威的想法与现场人员不谋而合。于是一个王威牵头，由设计人员、工艺员、调度员、检验员、操作工等相关人员组成的8人QC活动小组迅速成立，他们首要的任务是找出问题产生的原因。
QC小组8人分别从设计、工艺和操作三个方面找问题，立项、否绝，再立项再否绝……，通过多角度的摊牌分析研究，他们最终锁定造成划伤的四个原因：滑架与滑轨接触面为同种材料、滑轨尺寸公差偏上、润滑油涂抹不当、滑轨衔接有误差。找出问题所在，他们明确了攻关的方向。

一次巧遇迸发智慧火光
        方向有了，可这只等于找到了需要征服的高山，如何攀登这座高峰，是摆在众人面前的难题。四个问题中，解决同种材料磨擦易造成的表面划伤最伤脑筋。采用什么办法，才能既不用为产品动“大手术”，又能彻底解决呢？几个人绞尽脑汁，始终找不到可行的方案。连续几天，事情没有一点进展，眼看时间在一天天飞逝，王威和他的同事们连饭都吃不下，晚上躺在床上就像烙烙饼，翻来覆去睡不着，脑袋中写满了怎么办！有时在睡梦中会突然惊醒，有一点点思絮赶快记下来，第二天就立刻试验。
        一天下班，愁眉不展的他们一边走，一边讨论着各人想出的办法，一辆驶过的随车起重运输车引起他们的注意，这是厂支柱民品之一，它的吊臂与滑架、滑轨结构类似，作为厂的主打产品，吊臂的伸缩性能是经过了上万次的试验，工艺相当成熟。对啊！可以借鉴它的工艺呀。说干就干，他们返回单位，查资料、找数据，恨不能马上就拿出可行的方案。通过共同研究，他们确定了在滑架和滑轨之间增加磨擦片的方案。这样只需要增加一层耐磨材料，就省去了再次生产的复杂工序，以最小的投入争取最大的效益。

百次试验解决疑难问题
        增加磨擦片，说时容易做时难。选用什么材料，采用什么结构，很是费了QC小组成员的一番心思。用他们的话来说，老百姓买一个东西，不仅要考虑能不能用，还要考虑耐不耐用，谁也不愿意花钱买个用一两次就需要换的东西。我们设计的出发点就是找出既可行（能用），又可靠（耐用）的方案，这样才有市场。为找到最可行、可靠的磨擦片材料，他们用筛选出的材料和设计出的结构逐一配合，进行试验。一遍不行二遍，二遍不行再来。一次次失败，一次次再来，偌大的工房里，看不到硝烟，但时刻能感到浓浓的大战气息。经过上百次的试验，他们终于找到了最佳组合。那一刻，8个人喜极而泣。
        最艰难的问题解决了，对他们是个不小的鼓舞。但其它三个问题都相当棘手，每一步都充满了挑战。滑轨尺寸公差偏上，唯一的解决办法是再次加工，使滑轨尺寸达到中间公差。可难度太大，超长的滑轨拆卸、转运、重装工程巨大，而且再加工到中间公差，那等于产品没有公差范围，对操作工来说非常苛刻。怎么办？QC小组成员非常为难，干吧，难度太大；不干吧，问题不能完成归零，隐患不能完全排除。决策相当艰难！在这个关头，生产指挥系统果断决策，痛下决心“干”。命令下到相关单位，所有单位都抽调各工序精兵强将，用最快的速度优质完成了这次再加工，经检测重新装配后的产品性能大幅提高，操作工用自己高超技艺为产品的按时保质交验争取了时间。

点滴细节见证“国优”品质
        本次攻关中，润滑油涂抹方法、滑轨的衔接，这些看上去不大的事，被QC小组成员正式提出，这体现了他们工作无小事的精益求精质量观念。比如涂抹润滑油，工艺要求涂抹工作面，但经QC小组人员研究后，不仅工作面要涂，非工作面要涂，而且怎样涂、涂多少，小组成员都经过缜密考虑。滑轨的衔接，面与面的误差只有0.1毫米，和头发丝的粗细差不多，可就这一头发丝的误差，也被QC小组成员看在眼里记在心上，他们经过研究，巧妙地用倒棱角的方法，解决了这一难题。一分的付出就会有一分的回报，王威他们忘不了，当产品不留一点问题交付给用户时，当用户向他们竖起大拇指时，那一刻，他们收到了最高的回报。“值了”，QC小组的成员说。200多个日日夜夜，不就是为了内心对质量的那份责任吗！现在他们圆了自己的梦想，可以无愧于心的对任何一个人说：“我们的产品100%质量过硬”。

        一阵掌声打断了王威的思绪，重新回到会场的他平静了许多。鲜花、掌声、奖金，这些东西的背后是付出、汗水和坚忍不拔的毅力，是发现问题决不放过的劲头，是不达目标决不罢休的精神，是对质量永无止境的追求。从没有硝烟的战场上走来，“国优”两字的份量沉甸甸的，在以后的岁月中，王威和他的同事们会不断地用自己的才智为她增色添彩。（文海燕　摄影大卫 ）

呆呆

请各位老师多多指点啊！

彭娇妍

学习了。

呆呆

谢谢彭娇妍老师关注，请多提些意见，非常感谢！

张耀杨

真是不错，在工作中，我们接触得比较多的是天车、龙门吊等设备的滑线，确实存在很多问题，检修量也比较大。佩服文中王威等人的认真，学习呆呆姐姐的好文！

我在人间

照片可以，但应该注意加强现场气氛的控制和体现！！！

呆呆

谢谢我在人间老师，可否说的再详细些。另外，对文字也做下点评好吗？