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来源:山东工人报社
李政是山东煤机集团莱芜煤机公司第二机械加工车间车工组组长。自参加工作以来，努力学习专业技术知识，勤奋工作，多次被集团公司评为“先进生产者”“技术能手”“青年岗位能手”“优秀共青团员”等多项称号。
他在平时工作中，服从车间生产安排，任劳任怨，舍小家、顾大家，默默奉献，2012年累计加班超过90个工作日。他从不计较个人得失，做到急任务所急、想任务所想，多次超额完成车间班产量，全年完成加工工时在班组和车间内名列前茅。
他努力学习专业技术知识，充实自己的头脑，提高业务水平。有一次，他操作的2.5米立车承担了一项生产任务，加工件在机床上车大R弧。由于机床本身加工能力的限制，根本无法按期完成。李政便同技术人员一起，通过分析机床各种走刀方式的轨迹、各种刀具的切削力的大小，各种传动机构的适用性并结合以往的车工工作经验，利用蜗轮蜗杆传动减速比大、运转平稳的特性，自制成本低廉的机床附件，通过有效配置，实现了车刀的动态曲线车削运动，从而巧妙的实现了高精度圆弧自动车削。提升了产品质量和生产效率，每年至少可为企业节约资金16万元。该项成果在临矿集团公司第二届青工创新工作法命名表彰会上受到命名表彰，被评为“山东省职工优秀技术创新成果”。苗成标 |
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发表于 2013-9-21 15:47:23
发表于 2013-9-21 16:40:43
发表于 2013-10-13 14:17:02
