《优秀班组长使用手册 》——帮您打造一流的班组管理现场

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21世纪，中国将成为世界的生产制造中心，但随之而来的是微利时代的来临，把生产制造企业推到了从未有过的“尖峰”。“高质量、低成本、快交期”成了决定生产制造企业能否生存与发展的保证。作为现代工厂现场管理之“王”的班组长，在企业管理与竞争当中至关重要。本系列课程旨在通过提升您对企业中的班组和您所在的班组管理认知与操作能力，帮助您重新审视在订单生产形势下班组的价值。“默默无闻”的老班长过时了；“高高在上”指手画脚的班组长没有人吹捧了；不了解现场的班组长呆不下去了 ……
在任何类型的企业中，基层员工都是数量最大，特别是制造业，一线员工占到80%以上。这部分员工管理的好与坏直接关系到企业发展状况和竞争力的高低。直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，直接关系到企业的经营成败。
制造业班组长作为连接中层管理与基层员工的桥梁，在企业组织中具有举足轻重的作用。优秀班组建设是世界级制造工厂提升管理效率的重要手段。他不但要管物、管事。还要管人。所以，班组长在完成从工人到管理者的角色转变后，是否能够成长为一名称职的、卓越的班组长必须应对来自公司上下以及自身能力的挑战。诸如怎样跟员工沟通，让员工有效配合工作？怎样提高员工的工作效率？怎样把员工团结起来，打造团队？怎样对设备进行保养与维护？怎样进行班组成本定额管理与小组经营承包？怎样帮助员工消除产品返工？等等。
然而，很多在职的班组长，我们发现根本不知道如何管理班组，甚至连自己也管不好。连自己都管不好的人，去管理别人，去管理一个团队，其后果就可想而知了。有很多企业，因班组长的问题，员工在大量流失。可惜呀！因为，现在的员工招聘何其困难。真是”一将无能累死千军“。
当然，班组长不会管理班组，其主要的原因就是不知道怎么去管，要说管的方法是上任的班组长传下来的经验，变通的能力也就不够了。
因此，我们走访很多班组长，有的班组长说，从未接受班组长专业的系统知识的学习，纯粹是靠自己摸索的，不知道对与错，几年就这样下来的，也没有人给与纠正过。还有班组长说，有出去学习过，但都是一些管理技能方面的课程，学完后回来工厂不会做。还有说，出去学过，都是方法与工具，但缺乏正确的管理理念的理解等。
综上所述，可以认为：车间主任与班组长为中国企业管理中的弱势群体。务必要打造，这是企业整体提升的需要，是企业进步的需要。势在必行！

鲁宝林

    

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班组长是连接中层领导与一线员工的桥梁。随着企业组织的扁平化，班组长发挥作用的领域日益广阔。越来越多的企业领导者意识到优秀班组长建设是提升企业管理效率的重要部分，优秀班组长是企业不可或缺的人力资源。本书针对班组长的工作特点，系统地阐述了班组长应该具备的基础知识及日常工作中必需的管理工具、方法和技巧，解答了班组长工作中的各种困惑，并且提供了具有操作性和指导性的工作方法。
        全书共分十六章节，可以帮助您重新审视在生产制造业新形势下班组的价值，为企业的生存和发展起到有利的保障。通过本书，您能了解到班组文化与班组建设的相关知识、掌握提升班组长领导和管理水平的方法、掌握应对班组长工作压力的方法以及掌握班组长的领导艺术。

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费者变化越来越快，企业一线员工流动率越来越高，随着人工成本的升高，动态用工和结构性用工又成为必然。在这样的市场环境和社会环境中，要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势，现场标准化管理越来越重要。
第1节 什么是标准
标准是指应用流程使作业人员更安全、更容易地工作，以及企业为确保顾客、质量及生产力的最有效工作方式。它有种不同的形态：管理标准和作业标准。管理标准是指管理员工的行政工作所必须的，包括管理制度、管理章程、人事规则以及政策、工作说明书、会计制度等等。“作业标准”是指员工实践QCD所应执行的工作方式。
一、标准的特征
标准具有以下几个主要特征：
1、代表最好、最容易与最安全的工作方法
标准是集合员工工作多年的智慧及技巧的结晶。当要维持及改进某件事的特定工作方式时，要确认不同班别的所有作业人员，都遵守同样的程序。这些标准就能成为最有效率、安全、成本效益的工作方法。
2、提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法
如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来，这些知识将会随着员工的流失而流失。只有予以标准化、制度化，这些知识才得以保留下来。
3、衡量绩效的基准和依据
凭借所建立的标准，管理人员可以评估工作的绩效，没有标准，就没有公正的方法来衡量了。
4、提供维持及改善的基础
没有标准或是不遵守标准，一定会导致工作异常、变异、及浪费的发生。遵守标准即为“维持”，而提高标准则为改善。没有标准，就没有改善。因此，标准是“维持”及“改善”的基础。
5、作为目标及训练的依据和目的
一旦建立了标准，下一个步骤即是训练作业员，使其能习惯成自然，依照标准去工作。
6、现场工作检查和判断的依据
在现场，工作标准经常被展示出来，作为作业员工作的主要步骤及检查点。无疑，这些标准可作为提醒作业员之用，但是更重要的是，它有助于管理人员检查工作是否正常地进行，标准是否真正被执行过着。
7、防止问题再度发生
只有在改善的成果予以标准化后，才能期望相同的问题不再发生。质量控件亦指变异控制。班组长的任务是要对每一个流程的主要控制点予以确认、定义及标准化，而且要确认这些控制点经常都能被执行着。

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二、标准5要素
根据生产要素来区分，标准又分为人员、设备、材料、方法、环境等五类：
1、人员——组织结构图、工作说明书、规章制度、员工守则；
2、设备——操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准；
3、材料——物料清单、验收标准、图纸；
4、方法——作业指导书、程序文件；
5、测量——测量、计量标准、测量仪器设备检验标准；
6、环境——5S标准、ISO14000标准、平面布置图。
第2节 所谓标准化
所谓标准化，就是按目标能确保（QCD），并安全地进行生产活动的规定，是企业目前最佳的作业方法。
标准化是一个过程，不能指望本月制定标准，下个月这些标准就能完全应用于实践了，在进行标准化时一定要有耐心。
一、标准化的步骤
标准化包括制定标准、执行标准、完善标准三个步骤。标准化实际上就是制定标准、执行标准、完善标准的一个循环过程。无标准、有标准 未执行或执行不好、缺乏一个不断完善的过程等，都不可称为标准化。

标准化是企业提升管理水平，企业追求效率、减少差错的重要手段。
在工厂里，所谓制造就是以规定的成本、规定的工时，生产出品质无效、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法、作业条件因人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。
S——标准。即企业为提高产品质量编制出的各种质量体系文件；
D——执行，即执行质量体系文件；
C——检查，即对质量体系的内容审核和各种检查；
A——总结，即通过对质量体系的评审，作出相应处置。
不断地的SDCA循环将保证质量体系有效运行，以实现预期的质量目标。