淮北矿业科技和科研成果转化重实效

xiaoxiao8421

淮北矿业技术中心近日被认定为国家级企业技术中心。这标志着淮北矿业自主创新体系建设取得了突破性的飞跃，这一飞跃不仅展示了淮北矿业科技和科研成果转化取得的显著成效，而且为淮北矿区全体职工尤其是广大科研人员提供了广阔的施展才华的平台。据统计，2002年以来，淮北矿业通过产学研合作和科技攻关，已获国家科技进步二等奖 3 项；省部级科学技术一等奖12项、二等奖 16项、三等奖26项；拥有自主发明专利5 项；主持和参与制定国家标准3 项、行业标准4 项；累计开展350多项科技攻关项目研究，其中有44项通过省部级成果鉴定与验收。

近年来，淮北矿业从安全生产经营实际出发，加强技术创新体系建设。制定和完善了《淮北矿业集团科技创新工作管理办法》等，明确了党政“一把手”亲自抓“第一生产力”和科技创新总工程师负责制；去年组建了包括三名院士和几十位专家、学者在内的工程技术研究院和“煤化焦炉气综合利用研究”等三个省“115”产业创新团队；研发投入逐年增加，由2005年的2.04亿元增加到2007年的3.23亿元，初步建立了较为完备的淮北矿业技术创新体系。完善产学研机制和研发设施建设。与煤科总院、中国矿大等几十所院校长期联合攻关，在采掘、安全保障、综合信息化应用和煤炭深加工方面掌握了多项核心技术，取得了一批对行业发展具有重大影响的科研成果。同时，建成了安全应用技术、现场应用开发和推广试验基地等五个专项实验室和试验基地。与有关外部科研机构共建煤炭资源与安全开采、深部岩土力学与地下工程、安全技术等国家级重点实验室和研究中心。

积极承担国家重大科研课题的攻关研究。加强核心技术研发，针对矿区地质条件日趋复杂和各种自然灾害威胁不断加重的实际，紧紧围绕采掘工艺、安全保障等技术大力开展科技攻关，在采煤工艺改革、巷道支护、瓦斯综合治理、地质勘探等方面取得了一批具有行业领先水平的研究成果。结合矿区实际，积极实施科研成果转化项目。“煤矿极易离层破碎型顶板预应力控制理论研究及工程应用”研究课题，解决了我国高应力极软岩巷道及岩土工程中的支护难题，矿区锚杆支护进尺每年均超过14万米；“煤田三维地震资料微机可视化与解释系统的研究”成果的应用，实现增收节支1.7亿元；深井高地压、软岩条件下的综合机械化开采技术取得突破，成功研制出高工阻、大采高综采液压支架，矿区采煤、综掘机械化程度分别达到77.6%、21.5%；组织开展了煤矿瓦斯灾害综合治理和运用的研究，制定和完善了有关的总体规划、治理方法、企业技术标准、技术体系，淮北矿业连续多年杜绝了重大瓦斯事故，矿区瓦斯超限次数由2003年的1000多次降低到2007年的35次；建成瓦斯发电厂3座，淮北矿业还成为国内煤层气第一个成功注册的联合国 CDM项目承担单位，被列为全国5个瓦斯综合治理示范矿区之一；水害查治试验研究成果，直接指导矿区约10km2、储量4000万吨的整体结构火成岩覆盖下的煤层安全开采防治水实践