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发电厂3号汽轮机组“换脑”成功
“现在好了,我们调节负荷只需点几下鼠标就可搞定,不再到现场来回跑了!”11月27日,发电厂汽机运行工梁晓华一边在电脑前忙碌,一边兴致勃勃地介绍着他的新伙伴——3号汽轮机组的DCS集控系统。
热控室里,昔日布满按钮、手柄、指示灯的手动操作台消失无踪,取而代之的是三台22英吋的液晶显示屏和配套的鼠标、键盘,整个操作平台清爽整洁。这就是该厂新改造的以热工自动化专业为主的微机分散控制系统,简称DCS集控系统。对汽轮机来说,控制系统就象一个人的大脑,决定着整个系统的安全运行。以前,该厂的3台汽轮机均以传统的按钮控制方式为主,各种辅机设备分散,操作人员劳动强度大、效率低,各种仪表及保护装置稳定性差,甚至因误动作导致停机事故。11月初,该厂技术人员协助安装单位对3号汽轮机进行了“换脑”手术,并于11月21日开机,经过一周的运行观察,达到预期效果。
新改造的DCS系统通过电脑屏幕直观的显示出整个汽机系统流程,实时监控设备运行情况,并可随时查阅设备历史运行参数,为技术分析提供可靠依据;在设备运行状态异常或发生故障时,能及时发出警报,并自动进行切换和调节,最大限度减少和避免事故的发生。
“这种控制系统显示的运行参数更精确,设备反应更灵敏,不但大大提高了机组安全性能和经济效益,而且减轻了工人的劳动强度。尤其是对汽机振动值的实时监控,是我们感觉最贴心的,省了以前每小时一次的监测之苦。”汽机运行工段长熊伟也禁不住发出感叹。
据安装单位技术人员介绍,在整个西南地区同等规模的发电厂中,该厂是首家在汽轮机组上使用这种先进集控系统的企业。据悉,该厂还将继续对1号、2号汽轮机组及皮带输煤系统进行自动化改造,届时,该厂的自动化程度将跃上一个新台阶,为公司的安全发供电提供更安全可靠的保障。(图为运行工正在监控汽机运行情况)发电厂:高传亮 |