曹庄矿：节能减排科技领航

张硕御月

         山东肥城矿业集团曹庄矿把节能减排作为控制成本的一项重要工作来抓，坚持科技领航，持续创新，通过技术攻关、技术革新和新技术、新工艺、新设备的推广应用来达到节能减排，不断提高资源的利用率,拉动企业效益不断攀升。

        该矿突出节约资源、保护环境等重点工作，对生活区供暖系统进行改造，采用囊式落地膨胀水箱和变频自动稳压供水装置的新型节能安全供暖系统，保证了循环水始终能在设定的工作压力下运行并能全自动恒压补水，保证了系统的安全性，最大限度的节约了能源，实现了供暖管线的恒压、智能、高效运行，每年可节约费用39万元。对茶水炉进行改造，充分合理地利用电厂供气余热，更新安装了一台蒸汽加热旋流式CXK-5型开水器，不仅能保证日常饮用开水的正常供应，节约了自用煤，减少了烟尘和烟气污染。对客浴和男、女浴室的淋浴喷头进行了改造。将原有的直供手动式淋浴器更换成红外线感应式淋浴器，做到了人走水停，杜绝了洗浴用水的浪费现象，大大节约了用水量和蒸汽用量。加大洗煤生产系统的改造，将BOM-10型跳汰机进行技术改造，更换SKT-12型跳汰机，大大降低洗煤的水分和灰分；对1号、2号斗式提升机更换为链板带滚轮的新型斗式提升机，降低用电量；把皮带机走廊内的22个300瓦白炽灯更换成66个20瓦日光灯照明，年节约用电4.5万千瓦时，节能效果显著。同时，对皮带机的传动装置进行了节能改造，利用智能控制技术和电力电子技术来检测和控制电动机在启动过程中和轻载运行状态下电动机的有关参数，并将75KW电机改为45KW，大大降低电动机的使用效率，延长了设备的使用寿命，确保高效运行。在此基础上，对下组煤通风系统进行优化设计。围绕提高下组煤通风能力，优选方案，筛选最经济的方案，提升下组煤风井的通风能力，将上、下 组煤风井进行联通，实现联合供风，大大节约了用电量。通过加强技术改造，该矿的能源消耗量大幅下降，环保效果明显，累计为企业增效千余万元。

（徐瑞）