“拔尖人才”——刘效春

hb王洪刚

让人生价值在学习中不断提升的“拔尖人才”——刘效春
走进安徽省淮北矿业机电装备公司工艺研究所副所长、高级工程师刘效春的办公室，首先映入眼帘的是满柜的书籍和满桌的图纸。前不久刚刚他荣获“淮北矿业拔尖人才”称号，当笔者问及他的成功秘诀时，健谈的他却略显羞涩：“没有什么好的捷径，只有天天学、天天做。”
   1991年7月，23岁的刘效春从安徽省机电学院机械系毕业分配到当时的淮北矿务局二机厂。刚参加工作没多久，厂里接到了第一台40P皮带机的研制任务，刘效春和另外三名大学生被临时抽调到课题攻关组。由于以前从没接触过类似的产品，一点基础资料和经验都没有，只有从零开始一点一点地摸索。那时，刘效春才发现自己在书本上所学的知识根本不够用，许多零件都叫不上名称，工人师傅的许多专业术语根本不懂。而一些他用书本上的知识不能解决的问题，职工们用土办法却能解决，果真是“三人行必有我师”啊。那段时间，他和工人师傅们一起吃住在厂里，每天晚上都要工作到10点多钟，除了吃饭、睡觉，其余的时间都在工作和学习。经过1个多月的努力，他们终于拿出了皮带机的可行性方案，并一次性通过了专家组的论证。接下来他们又成功自制了首台皮带机试验台，为今后80P、150P等多种型号皮带机的研制奠定了坚实的基础。那年底，他被评为厂里的先进个人，但他却感觉自己最大的收获是学会了从实践中学习书本上学不到的知识。从那以后，他就养成了一个良好的习惯，就是每天至少两次到生产车间现场调研，看到职工解决技术难题的土办法，他就拿来借鉴于工艺设计。
刘效春先后负责过配件设计、材料定额、产品标准化等多项工作，一次次的实践积累使刘效春的综合知识不断得到充实。2004年他担任了工艺研究所主管工程师，2006年又被任命为副所长，职务的改变使他肩上的担子更重了，但他始终保持每天到生产现场的习惯，并随身带一个小本子，发现问题随时记录下来，然后对其进行补充、修改，下次再碰到类似的问题就可以迎刃而解，用他自己的话说，这也是一种学习。前不久接到的800型刮板机制造任务中，一个机尾底座4吨多重，没有大龙门铣，他就借鉴职工的土办法，自制一套工装夹具在镗铣床上加工。机尾活动架一个就是10吨重，而现有镗床的载重仅3吨，他又采取了分体加工工艺解决了问题。
    几年来，他先后主持完成了液压支架、皮带机、刮板机等30多套新产品的工艺方案，每次他都出色的完成，从未出过差错。今年初，公司接到了省内首套大采高支架的制造任务，由于支架本身的结构太大，大部分工件都超出了公司现有设备的加工范围，而且工艺过程复杂，每一道工序把握不好都会影响到整个产品质量甚至报废，目前国内仅有四家厂家能够生产。而到国内其他厂家观摩学习，别人都是技术保密。怎么办？自己干！面对挑战，刘效春没有退缩。他首先深入每个车间了解设备加工能力，发现与国内大企业相比还有较大差距，如何才能根据现有的设备能力制定可行的工艺路线？那些天，他每天都加班到深夜，甚至连睡觉时还在思考这些问题，经过十几个昼夜的努力，一套根据公司自身特点设计、国内独一无二的工艺方案终于出炉了。支架结构件采用的Q690高强度钢，其焊接工艺目前在国内尚属前沿课题。他从结构件的点组、预热、保温、焊接方式、工艺参数、焊后退火等，都制定了科学合理的工艺保证措施，成功解决了这一难题。在加工直径400毫米的大立柱时，他改变了以往的冷拔-珩磨-热镀的传统工艺，首次采用镗滚压工艺，提高工件的表面粗糙度和生产效率，并延长密封件的使用寿命，达到了国内同类缸径加工的领先水平。缸口和大导向套加工采用具有强度高、拆装方便特点的梯形螺纹结构，保证了加工精度及产品的互换性。今年5月份，在一片惊叹声中，该公司成功制造了省内首批大采高支架，标志着该公司的支架制造水平已经达到了国内一流水平，那一刻，刘效春的脸上露出了欣慰的笑容。
“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”。17年的不懈努力，一系列的鲜花和荣誉也接踵而来，2004、2006年，刘效春连续两次被淮北矿业集团评为“优秀专业技术人才”、多次荣获淮北矿业优秀党员、五好职工，公司拔尖人才、优秀管理人才等称号，他的论文在多家国家行业权威杂志上发表，并获淮北矿业科学技术一等奖、淮北市优秀学术论文二等奖。上个月，他又被评为 “淮北矿业拔尖人才”，成为国内煤机行业响当当的“工艺大师”。（王洪刚 况作飞）
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曹永龙

好棒

张静

写得不错！谢谢王洪刚、况作飞老师，还请老师多多支持！