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1月13日,由中国石油海洋工程有限公司金属结构建造事业部金属结构厂铆焊三车间铆工二班与电焊班承制的亚洲第一大塔式炉——哈锅九台锅炉钢结构的总重量为393吨的上下叠梁顺利的通过了哈电集团哈尔滨锅炉厂和九台电厂的专家和监理严格的验收,于当日下午装车启运发往目的地。
此时此刻的铆工二班刘进先班长和班里的伙计们望着饱含自己智慧与辛劳的“劳动成果”圆满交货,既欣慰又别有一番滋味在心头。
1月1日至12日是该项目的收尾阶段,也是他们最为忙碌的日子。尽管是新年开门,尽管根据我国的传统,进了腊月门就要开始忙年了,班里的伙计们也真的很想利用元旦休息的这几天和家人一起置办年货,但为了确保该项目的按期交货,他们义无反顾的选择了加班加点。由于天寒地冻,班里的部分同志得了轻微感冒,但他们“轻伤不下火线”,晚上打针吃药治疗,白天依旧坚守岗位。两段叠梁相加足有8米高,在4米处和8米处搭建的工作台上,班员们身佩安全带紧张而有序的进行着火焰矫形和组装,因为打锤不能戴手套,他们将手从暖和的棉手套里抽出来,呵着热气,在寒冷中对准位置进行着需要的敲打。该班班长刘进先师傅一天到晚“靠”在施工现场,根本没时间顾家,他的爱人工作单位离家很远,中午不回家。因此他上小学的孩子中午放学上学全由邻居帮忙接送。大伙长尹积奎和班组主力常玉国、刘正耀、王春蕾4位同志处处冲锋在前,当问及他们这样累不累时,他们不失风趣的回答说,活只要干出来就不觉得累。
他们是一群普通的职工,又是一群特别可爱的职工,更是铆焊三车间所公认的一个拉得出、顶的上、打得赢的优秀团队。正如该班刘进先班长所言,好的开端,是成功的一半。这个项目的圆满完成,使班组的员工们更加成熟了一步,在2009年,班员们会更有信心、更有干劲的完成好结构厂和车间给班组布置的每一个任务,牛年俺班也得“牛”一把,多出成绩,多干精品活,在好的基础上更进一步,更上一层楼! (孙吉伟)
附:中国石油海洋工程有限公司金属结构建造事业部金属结构厂 简介
中国石油海洋工程有限公司金属结构建造事业部金属结构厂是中国石油海洋工程有限公司金属结构建造事业部下属的一个生产经营单位,是专门从事Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、球罐、风力发电塔架、A级锅炉部件、海洋石油钻井平台部件等各类金属钢结构制造的专业厂家。现有员工870余人。其中工程技术人员160人。
金属结构厂厂区占地面积179000m[sup]2[/sup],厂房总面积已达60000m[sup]2[/sup]。主要承制国内外大型钢结构、烟风道、壳体等金属结构类产品;石油化工装置中各类塔器、非标设备、球形储罐、大型LPG卧式储罐;工程机械金属构件;风力发电塔塔架;A级锅炉部件制造及大型立式原油储罐工厂预制。年综合加工制造能力达60000吨以上。
资质持有ISO9000质量体系认证证书,HSE体系认证证书,美国机械工程师协会颁发的ASME-U、S、UM、PP授权证书,AR2、AR3级压力容器及球罐制造许可证,A级锅炉部件制造许可证和国家Ⅱ级计量证书、对外进出口资格证书等。
设施配套完善,设备先进。拥有2200吨油压机、1000吨油压机、1200吨数控双机联动折弯机、100*3200mm数控三辊液压滚板机、50*3500mm数控三辊液压滚板机、数控切割机、进口液压剪板机、刨边机、端面铣床、自动喷砂设施、漆膜烘干设备、H型钢制作自动流水线等现代化加工设备。拥有各种焊接设备260余台,其中伊萨埋弧焊机、林肯埋弧焊机、米勒三用焊机、OTC二氧化碳焊机、林肯脉冲打底焊机、电渣焊焊机等为目前国际先进焊接设备。拥有各种型号的射线探伤机、γ射线探伤机、超声波探伤仪、万能试验机、微机高速自动碳硫分析仪等无损检测和理化试验设备。拥有各类桥吊、龙门吊车74台,其中,三层立体吊车(75t、20t、5t)的现代化钢结构厂房,30m*370m,一次起吊能力达150吨。拥有5.0m*6.5m*22m大型热处理炉和设施先进的压力容器焊接实验室、无损检测室和理化试验室。
金属结构厂始终坚持全员参与,追求卓越,永远适应和满足顾客需求的质量方针,在施工过程中始终坚持以ISO9001标准规范各项质量活动,不断强化质量管理工作,产品焊接一次合格率达98%,产品出厂合格率达100%。
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