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我们这一年
——08年电焊王亮班工作纪实
已经悄然逝去08年对于我们班来说是不平凡的一年。全年球罐连续生产的时间达到八个月，并且创下了球罐生产史上一次探伤合格率100%的最好成绩。班组在极短的时间内组建了自动焊队伍，并通过日常工作迅速壮大了自动焊队伍，拓宽了班组的施焊空间。在九月份全厂质量月活动中，全班人员齐心协力，一举拿下了“厂质量信得过班组”荣誉称号。在年底结构厂自己组织的焊工预选赛中，我们班的贾健和王敏分别获得了手工焊组、自动焊组的第一名。充分体现了我们班在焊接领域的雄厚实力。
08年对于我们班来说是球罐生产史上任务量最繁重的一次。从400立到3000立，今年共焊接了33台球罐。射线探伤片数达到8000多张，全部一次性100%合格。这对于一个成员绝大多数都是“80后”的年轻班组来讲，成绩是对他们最好的肯定。还记得08年春节，由于工作的需要，我们班的八名同志放弃了与亲人团聚的机会正月初四就开始工作。球罐的工期紧，材质特殊，班长王亮更是一马当先冲在最前面，很多时候都是白天工作一天晚上又加班到深夜。在第一时间与施焊人员解决工作中的难题，确保每一台球罐都按期交工。球罐中极板的焊接是生产中最重要的一环。也是焊接任务量最大的一块。钦州低温高强钢球罐中极板厚度达到55mm。按施焊工艺要求焊前须预热至150℃，焊接时层间温度控制在200-300℃，施工的时间正是春天，但是我们在焊接时已是满头大汗，提前感到了夏天的到来。全班人员在苦累面前没有退缩，我们用100%合格的战绩超越了自我，也征服了在施工中苛刻的监理，用完美的合格率为08年的球罐生产画上了句号。
如果说球罐的手把焊接是我们班的传统强项的话，那自动焊焊接在以前就是我们的弱项了。由于受场地产品结构的限制，自动焊焊接在我们班一直是空白的，曾经干过一些容器、大型钢结构方面的活，也是在别的班组用自动焊焊完主体后再转到我们班干一些配件之类的活，班长王亮清楚的认识到没有自动焊对班组生产的制约性，在车间的大力支持下。利用球罐结束后续产品还没有充分展开的间隙，挑选了班内五名上进心强的年青职工，从简单的焊工字钢开始跟着陈伟亮师傅学自动焊。由于手把焊的基础,加上他们虚心好学，进步很快，用球罐的合格率做为目标。从工字钢到风塔再到容器。他们锤炼了自我，提高了个人能力，由于有了自动焊。下半年我们班的工作彻底解决了束缚。手工焊与自动焊并肩前进，各项工作干的有韧有余。充分作到了车间尖刀班的作用。哈锅口型钢、美国钢结构和风塔等一系列产品受到了厂质量巡检组的肯定，并顺利交出。11月份班组焊接的美国钢结构箱形梁工期特别紧，且施焊空间狭小，焊接时只有把身体上半身伸进去才能看清熔池把焊道焊完。上完盖板之后所有的焊道全部Ⅰ级UT探伤。同时自动焊也没有现成的长轨道。我们用精湛的技术加责任心顶住了工作上的压力，用三天三夜的时间把活抢了出来。提前五天完成了我们的工作，经UT检测全部一次性100%合格。没有因不合格返修造成梁的变形，给铆工报检赢得了宝贵的时间。12月份班内正在紧张施工的中油海平台，没有因为工期紧而影响质量。从已焊完的CO2拼板来看，探伤的一次合格率又一次达到了100%。
同时我们还是一个上进的集体，利用班前会的时间，全班人员认真学习创建“五型”班组活动的精神，通过集体讨论，大家交流自己的看法，体会。现在班内正在努力营造形成一个学习气氛浓厚的良好环境。班长王亮带头，新老职工每个人都根据自身的情况制定了一份学习计划，利用业余时间学习，不断提高自身素质，像刚签合同不久的新职工更多的是去努力的做到怎样才能胜任自己的工作岗位。老职工通过厂技能竞赛项目来不断提高自己的技术水平。全班人员努力进取，才能做到更好的适应结构厂日益复杂的产品结构。厂电焊工比武的前几天，正是班内印度钢结构跟张北风塔大干的时期，班内参加技能竞赛的选手每天抽出时间练活，相当于加大了工作量，可是他们每个人都没有怨言，加班加点把活突击出来，可以说是这个班集体团结的最好验证！
08年我们用出色的成绩交出了一份合格的答卷。在竞争日益激烈的今天，我们班会脚踏实地，认认真真地把车间交给我们的每一份工作做好、做精。凭着08年的宝贵工作经验。班组所有成员相信09年要比08年会更上一层楼。
（李会东）
（作者为中国石油海洋工程有限公司金属结构建造事业部金属结构厂油压机车间王亮班电焊工） |
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发表于 2009-1-20 20:12:59
