【原创】铂金镶嵌首饰的一般加工工艺流程

刘纯庆

铂金镶嵌首饰的一般加工工艺流程
铂金进口→制腊模→种树→灌粉印模→锔粉→配料熔金→倒模→滚筒抛光→执模→炸金→研磨机抛光→镶石→执边→打磨→除蜡→清洗→电金→检测→成品入库
铂金镶嵌首饰主要生产工艺流程：
（1）制腊模：按客户所订款式规格要求，将出腊机内的腊灌到胶模（模具）内，注成符合要求的腊模。（设备设施：胶模）
（2）种树：将腊模焊接到腊杆（俗称树杆）上。（设备设施：腊杆）
（3）灌粉印模：将焊接好的腊模树放入钢筒内，灌入石膏粉（俗称注粉），并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以防止铸造出来的铂金首饰出现沙眼（小孔）。（设备设施：钢筒、石膏粉、抽真空机）
（4）锔粉：将已注好粉的腊树连同钢筒一齐放到电热炉内加热除腊（高温挥发）使粉温达到铂金倒模温度（约950℃左右），需时10小时左右。（设备设施：电热炉）
（5）配料熔金：将足铂金料按比例再加入钯金同铂金补口（用于铂金首饰的一种合金原料）混合熔在一起形成PT900料（即纯度90％的铂金）。如进口的是PT900原料就可直接熔炼成加工首饰的适合单件（配料件）。（设备设施：铂金补口）
（6）倒模：将PT900料，按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，经过1770度高温熔成液体后，将粉盅内的工件挟到倒模机内，倒模机使铂金液体注入到粉盅内的工件中，倒模成所需铂金空托。（设备设施：真空吸索倒模机、离心倒模机、倒模机）
（7）滚筒抛光：将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表达到一定的光亮度。（设备设施：滚筒机）
（8）执模：将已滚筒抛光好的空金托，按要求进行锉、执、锤、省等工序对空金托出现的变形及表面粗糙进行修整，使之达到平滑、无沙眼（小孔）。（设备设施：锉、锤）
（9）炸金、研磨机抛光：利用一些化学原料（氰化钾等）的腐蚀作用使空金托表面的污秽物质除掉，并用磁力研磨机进行抛光。（设备设施：磁力研磨机、氰化钾）
（10）镶石：将款式要求配备所需镶嵌原料（即石料）镶嵌到已经过炸金工序的空金托上（按石的形状、大小进行车位、落石，并按不同的镶法把石料镶稳）。所镶嵌的石料要平齐，石与镶口要吻合，同时石与石之间要有合理隔距；且镶嵌爪要对称、镶嵌钉要圆滑，镶嵌金边要厚实、整齐等。
（11）执边：将已镶石半成品的边、爪再修整，以便打磨。
（12）打磨：将已完成镶石、执边工序的半成品，用烙腊（打磨腊）或黄、白布轮，大小毛刷、内绒棒等工具经飞碟机、磨打机进行彻底抛光。（设备设施：打磨腊、黄布轮、白布轮、大小毛刷、内绒棒、飞碟机、磨打机）
（13）除蜡：用除蜡水清除打磨过程中残留打磨蜡。（设备设施：除蜡水）
（14）清洗：用蒸馏水清洗饰品，使饰品无残留物（蜡、酸、碱等）。（设备设施：蒸馏水）
（15）电金：利用白金水（含“铑”元素）对首饰表面进行电镀，使首饰表面更白（白色）、光亮。（设备设施：白金水）
（16）检测：有质量检查员对饰品进行质量检查。

刘纯庆

      

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