活跃在纺织一线的优秀团队

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活跃在纺织一线的优秀团队

    “弟兄们，通过大家的努力，2013年我们创新工作室成绩不错，小改小革25项，修旧利废606件，共节约资金近30万元，可控费用未超一分钱，完成专利申报2项，顺利完成了个人‘小指标’，实现了降低成本3%-5%的目标。2014年加油！”2月27日民主生活会上，新兴际华集团际华三五四二纺织有限公司前纺车间“贾军海创新工作室”电工班班长贾军海兴奋地对大家说。
     前纺车间电工班为什么取得如此较好业绩呢？因为在面对纺织市场的严峻形势，他们“不等不靠”，积极主动自我加压、向内挖潜，紧紧抓住技术创新、降本增效这个主题，采取合理计划、科学控制、注重激励等“多管齐下”措施，推动班组降本增效工作，以此提高公司经济效益。

制定合理计划方案，建立降本管理体系。年初，车间在深入推进预算管理“五大体系”建设中，电工班结合实际将“模拟法人运行机制”目标利润同“五个体系”预算指标紧密联系，建立降本管理体系：严格分解落实预算指标，层层优化，认真核算节省万元机物料消耗或各类修理等费用，由此倒推预算管理指标要实现的目标值。工段始终以解决生产难点、疑点为着眼点，积极参与小改小革、修旧利废和专利申请工作。并建立修旧利废专用台账，确保能修复的备件不丢弃，能带用的不浪费。工作中，工段长贾军海及时对二级库进行整理，始终做到领用、上车帐卡物一致。同时，将以往报废、磨损、淘汰下来的纺专器材及配件进行细致整理，并根据材料的性能和损坏的程度进行分类，进行修旧利废再利用。工段长每天对班组成员领取的材料进行登记，每旬一通报、每月一考核，超出规定范围的全部由个人自行承担，促使班组形成主动齐抓共管长效运行机制。


     技术革新科学控制，提高效率降本增效。车间电工班日常工作中，结合生产实际，以技术革新科学控制每一项小改小革、修旧利废活动，以此提高效率降本增效。如车间并卷机上的欧姆龙PLC输出采用的是欧姆龙公司自己生产的专用小型继电器，由于长期频繁工作，部分继电器触点寿命终结，而这种配件市场上没有销售，如果整体更换一台CPM1A需要3700多元。电工班人员通过查找相应资料，翻译、试验后，对部分早期损坏的输出继电器进行了国产件代换，因为国产小型继电器的体积和引出线方式与原继电器不同，他们又想办法通过“跳线”的方式进行维修改造。 通过改造后，大大降低故障率，为保障生产供应打下了坚实的基础，而且节约可控费用10000余元。

     注重降本增效激励，激发员工内在潜能。创新工作室注重降本增效激励工作。在降本工作中，班长贾军海按照车间“五个体系”要求，首先在班组中开展“五个体系”擂台赛，开展“周明星、月明星、季明星”评比活动，内容以电器坏车率、修旧利废、技术革新及员工评议为重点，每月开展评比。对小改小革获得国家专利的一次奖励20分，坏车率为零的一次奖励10分，此举极大地提高了工段员工的创新创效意识。为了使员工更好的发挥潜力，为生产更好地服务，贾军海每月以员工完成目标任务的情况进行A、B、C、 D作为评价标准。他还因地制宜，推行电气维修“首问负责制”，实行动态管理，同时鼓励员工，自我诊断，自查自评奖勤罚懒，杜绝了推诿扯皮现象。在一系列考核激励下，班组各员工成绩显著。2013年，电工陈辉连续5个月获得了A级、有3名员工累计5个月获得B级、有1名员工获得C 级、基本消灭了 D级。班组小改小革25项，修旧利废606件，共节约资金近30万元，完成专利申报2项，为车间降低成本工作起到了重要作用。
       2013年，面对纺织市场的严峻形势，“贾军海创新工作室”通过采用“计划、控制、激励”三招，推动公司降本增效常态化。2014年，这支优秀团队将一如既往扎实推进创新工作，给力公司“生热保暖”。

 

胡云峰

优秀的团队，为纺织高效保驾护航！

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