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[已见刊稿件] 峰峰集团“以收定支”助力煤企“冬泳”

发表于 2014-4-16 16:48:39 | 查看全部 |阅读模式

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原标题:干好了成本变工资,干不好工资变成本
马选厂职工人人成为企业发展的“经营者”
李江涛
“以收定支”简而言之就是企业将生产成本与职工工资捆绑使用,完成当月规定以收定支指标,成本省下来,职工就可以增提工资。今年初,河北冀中能源峰峰集团董事长、党委书记陈亚杰在制度改革推进会上率先提出了在全集团内部实施工资改革管理新机制,这不仅是为了整个集团公司的平衡,更是面对当前煤炭市场经济下行压力逐渐增大,煤炭企业将长期处于“冰天雪地”之中,煤企职工不仅要学会“熬冬”,还要学会“冬泳”的基础上进而采取的一种必然选择。
“干好了成本变工资,干不好工资变成本。”马选厂厂长刘国强在就贯彻落实集团公司工作会议精神,实现五保目标,坚决完成全年各项任务中提出,让全体职工人人参与成为企业的“经营者”,实现企业综合效益最大化,成为了全体职工的统一共识和行动,一场苦练内功、降本增效,创新管理,加快发展的大幕在全厂职工中悄然拉开。
科技创新实现成本双赢。该厂持续加大科技创新力度,不断更新生产工艺,通过两手抓:一手抓降本增效,一手抓技术改造,从而实现严控支出、减人提效。为重介车间新建原煤段筛分手选系统,彻底消除了原煤中大块矸石对生产系统的影响,原煤段事故和旋流器堵塞事故分别降低85%和90%,每年可为厂创效151万元以上;在生产主厂房内建造分布式视频监控系统,加装各种传感器和执行器,运用技术、人防手段,对厂房大楼进行全方位立体控制和综合管理,实现与消防、安全等系统的联动报警,实现岗位少人或无人值守,现已建成六楼原煤系统视频监控分站,每年节约人力资源成本180万元;7月还将浮选车间精煤脱水设备421#压滤机更换为快开式压滤机,生产功效提高到一倍以上。
十万现金重奖明星个人。“兵马未动,粮草先行。”为加大原煤调运力度,确保生产正常运行,该厂设立10万元的专项奖金,重奖在原煤调运工作中做出突出贡献的班组和个人。另外还合理利用考核激励等政策,对协助销售公司,积极主动开拓市场,进一步维护好与重点客户的的关系,打开本地市场肥煤需求,焦煤提高市场占有量,努力降低产品库存,扩大销量的明星个人实行资金奖励,同时还与职工当月绩效工资加分奖励相挂钩,极大地调动了职工的工作积极性。1月份,羊东矿遭遇断层,完成原煤调运任务异常艰巨,运销科迅速启动应急预案,适时调整原煤调运方案,改变开车计划和车次,转向梧桐庄和牛儿庄作为当月调运重点,一举弥补了羊东矿亏产给厂部造成的原煤亏调,当月成功调入原煤31.8万吨,超调1.5万吨,为精煤生产提供充足的入洗原煤。为配合精中煤场地棚化施工,运销科职工积极清理场地积煤,共回收脏渣煤2000余吨,全部入厂返洗,节约资金近80万元。
职工“自选动作”打开产量、质量效益门。该厂针对生产经营的实际情况,围绕提高产量、降低消耗、增加效益等问题“自选动作”开展解放思想大讨论活动,先后优化了原煤筛分手选系统,在手选皮带出料处安装了一台颚式破碎机,把大块矸石破碎成120毫米以下的颗粒后再进入矸石仓,破解了大块矸石产生巨大噪音和放矸石时造成圆环链拉斜掉道事故的难题;孙庄生产部职工改造精煤压滤机拉板驱动系统,滤布消耗由每月300张降低到150张,全年节支52万元;九龙生产部将精煤脱介筛由原来的50mm筛孔薄板更换为0.5mm筛缝筛板,即解决了脱介筛跑水问题,又将原煤处理量由330吨/小时提高到380吨/小时,每月节约电费4.5万元,介耗由1.5kg/吨降到1.00kg/吨,每月节电7.5万元。
介耗冲出藩篱,创新破解难题。该厂深挖内潜降介耗,4月份,总厂本部介耗完成0.41千克/吨原煤,比目标值0.80千克/吨原煤降低了50%,创出了全国同行业的最好水平,获得了业界广大学者专家的一致认可。而早在2007年,居高不下的介耗时时束缚着企业发展,众多生产一线职工至今仍心有余悸。此后一次次的更新改造、一次次的摸索前进,2009年介耗指标最终降至并稳定在2 千克/吨原煤以下的全国行业标准。之后的一段时间内,介耗便羁绊在2 千克/吨原煤的水平内一直没有新突破。介耗难道真的没有再降低的空间了吗?在厂长刘国强带领下,攻关小组成员们以誓争冲破2千克藩篱的勇气,开始了大胆探索降低介耗的新途径,并最终走出了一条无中生有、技改先行、精细为基的新路径,2012年,介耗达到了全年0.5千克/吨原煤以下,仅此一项,每年可为厂增加经济效益686.88万元。去年6月19日,在湖北省襄阳市召开的“全国洗煤厂节能降耗、挖潜提效技术研讨会”上,该厂生产副厂长兼总工程师周娟华专题作了“降低重介质消耗”的典型经验介绍。
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发表于 2014-4-18 06:36:33 | 查看全部
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