百米井下飘扬的“先锋号”旗帜

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百米井下飘扬的“先锋号”旗帜
——枣矿集团蒋庄煤矿综采一区创建“工人先锋号”纪实

这是一支创出一流安全生产佳绩的队伍。1987年建队至今已连续实现安全生产21年，累计生产煤炭2600多万吨。
这是一面百里矿区采煤专业质量标准化建设的“旗帜”。曾先后多次代表矿井迎接国家、省、煤炭行业、市、集团公司安全专项检查、季度达标检查、“三个亮点”检查、三基建设检查。
这是一支业绩突出、荣耀卓著的团队。工区先后荣获矿“模范区队”、“安全智能区队”，集团公司“先进集体”、“红旗区队”，山东省“青年突击队”、山东省先进基层党支部，全国创建学习型组织标兵班组等光荣称号，谱写了一曲学习、创新、高效的奋进之歌。
……
它就是枣矿集团蒋庄煤矿综采一区。
近年来，综采一区以创建“工人先锋号”为动力，广泛发动职工参与创建活动，突出质量标准化建设、岗位培训、技术练兵、科技创新等重点，严格考核奖惩，狠抓落实兑现，各项工作呈现出蓬勃发展的良好势头，创出了一个个新佳绩。

质量标准化建设的排头兵

质量标准化建设是矿井安全生产的根基，而安全工作则是创建“工人先锋号”的首要任务。建队多年来，综采一区全面深化质量标准化建设，要求每名员工干就干标准、干就干精品、干就不返工。生产中，工区狠抓“四个质量”，突出以人为本精细化管理，把精品意识融入到职工工作标准、现场施工、考核验收的全过程，推行工作面精品工程创建，严把“毫米关口”，规定工程质量不合格的工程，一律推倒重来，而且所需要材料费用全部由班组自行承担。他们实行组长、班长、工长三级验收制度，每班由工长陪同验收员进行现场检查，确保了安全质量工作稳固运行。
2008年，对于综采一区来说，是非同寻常的一年。工区遇到了前所未有的困难：3月份3下806工作面接入老峒子，跨度达3.6米，长度达72米，从4月至10月工作面过落差10米的大断层，时间长达6个月之久，仅边采边加支架和面溜就达80架之多，相当于安装了一个工作面。面对异常困难的生产条件，该区坚持质量标准化建设不放松，每天工区技术人员根据现场岩石的硬度、断层的落差、溜子的坡度等实际情况，绘制出断层素描图和炮眼布置图，合理掌握破上盘顶板和下盘底板的破顶（底）量，掌握炮眼的角度、深度、装药量和间距，每班安排验收员跟班验收，严格奖罚，实现了过断层期间的层位精准控制，减少了割矸量和不必要的安撤，每月多回收煤炭3万多吨，杜绝了安全事故的发生，取得了良好的经济效益。
综采一区在3下806工作面施工时，有一个生产班组冒着淋水延时3个多小时完成了当班的生产任务。这时，全班人员的工作服几乎都湿透了，被冻的打哆嗦。可是，由于其中的轨道铺设超宽20毫米，一个班的工作量便被验收人员扣除了一半。全体班组成员不愿意了，你一言我一语的对验收员进行“冷嘲热讽”，班长更是有些恼羞成怒喊着：“这么恶劣的施工条件，撇沟延点不说，我们全身淋的没有一点干地方，就为了区区两公分的差距，让我们几乎白干了一夜，你于心何忍哪”？验收员也不甘示弱，据理力争。他说：如果每个班组都差两公分，我们的轨道还叫轨道吗？最后在工区领导的严厉批评和耐心细致的说服下，该班组严格按照工区的有关规定维持了验收员的扣罚。正是这种一丝不苟、据理力争、不怕得罪人严把毫米关的责任心，推动着该区的质量标准化建设延着一条健康的道路，一步一个脚印的上台阶。该区先后打造出了3下805、3下808、3下806精品工作面，矿上多次在该区召开现场会，他们还多次代表矿迎接了上级质量达标检查，以高质量、高标准、高水平的工程质量赢得上级领导的高度评价。

培育技术工人的沃土

“知识改变命运，技能成就未来”。在“工人先锋号”创建活动中，综采一区将技术培训作为一项基础性工作来抓，坚持每周一安全技术培训雷打不动，定期组织职工学习作业规程、技术操作规程、安全规程和矿上的质量标准化建设考核标准。特别是对新投入的设备，他们将设备原理图下发到每个职工，分专业进行学习，每月进行一次业务技术考试，对取得前三名的职工，按工种不同分别给予200元、150元、100元的表彰奖励。工区结合岗位特点组织开展岗位 “学技能、强素质、争一流、创优质”争做模范岗位及班组员工技能职级考评活动，以提升职工素质，每月选出优秀员工、合格员工给予80元、50元公开奖励，不合格员工离岗学习。同时他们把实际工作中，遇到的技术问题、学习体会、解决问题的方法和措施、效果一一记录下来，制定出具有科学性、规范性、可操作性的维修使用措施，在工作中大力推行标准化作业程序和先进的作业法，每周组织一次学习交流会，作为每一个职工恪守的工作职责，大大促进了每名职工技术素质的提高和作业行为的规范。
该区职工王广银是一名初中毕业生，文化程度不高，但却是蒋庄矿职工公认的现场成长起来的“液压支架”专家。面对出现的液压故障，他创造出一套“一看、二听、三模、四查”的维护办法，对工作面液压支架故障他都能正确判断。十年来，由他带出的徒弟20余名，1名提为区长、4名为副工长、班组长，多数人已成为生产中的骨干。由他实施的大小10多项支架技术创新项目，为企业减少了损失，增加效益50余万元。该区职工张申杰为让煤机安全高效地服务于生产，他不断学习钻研业务技术，积累了丰富煤机技术资料和现场处理问题的经验，先后帮助兄弟区队排查处理煤机疑难故障30余次。他在2005年煤机维修工比武中荣获全矿第一名，在2006年煤机维修工比武中荣获集团公司第一名，该班职工马士海在今年10月份参加的枣庄市第三届综采技术比武中，还一举获得了枣庄市综采专业技术比武团体第一的好成绩。
此外，检修班机电维修工郑德忠、支架组长王培全等人员，在工区浓厚的学习氛围影响下，在生产过程中将理论与实际相结合，发挥自己的技术特长，在熟练掌握核心技术的基础上，还帮助工友提高素质，做到了边学习、边生产、边培训。目前全区涌现出了一大批省级、国家级优秀技术人才，现在该区已有高级技工46人、技师11人、高级技师3人，集团公司青年岗位能手13人，先后帮助兄弟区队排查处理机电，煤机疑难故障60余次，保障全矿生产任务的顺利完成。

技术创新的研发场

技术创新是一个区队健康有序发展的不竭动力。在职工素质不断提升的基础上，该区坚持开展技术创新和生产工艺改进优化活动不断线，实施“发现问题——提出问题——解决问题——评审公布——表彰奖励”的工作机制，使技术创新有组织、有课题、有成果、有评审、有表彰，激发了职工自主创新的积极性。
过去，变电列车与工作面之间的电缆、管路用棕绳吊挂在帮上或单体液压支柱上，变电列车的拖移靠两部回柱绞车用木压柱固定在列车头、尾两端，根据上下山的不同，在解除列车生根后向前拖移，这样不仅职工劳动强度大，拖移时间受局限、拖移时间长，而且安全可靠性差。2007年7月，在接到设备列车液力拖移系统的改造任务后，该区管理和技术人员进行认真的研究分析，通过集思广益商讨设计方案，光图纸就画了20多张，为了及时推进创新进程，他们在楼下的空闲地上专门摆上了四条轨道，按照比例制作出设备模型，反复摸索试验。在天气炎热的情况下，机电技术员宋均润常常在太阳底下一蹲就是一上午，那段时间正赶上他妻子生孩子，而却他由于挤时间、赶进度，全身心地投入技术改造，无暇顾及家里，在那段妻子最需要人照顾的时间里，他没少受到妻子的抱怨，他正是凭着这种顽强拼搏的精神，经过多次修改完善，最后设备列车液力拖移装置在现场一次性调试成功，既降低了职工的劳动强度，提高了工作效率，增加了安全系数，又减少了材料投入，年创经济价值70余万元。该项目被该矿评为科技创新一等奖，并获得了国家专利。
2008年1月，综采一区3下808工作面出现4.2米的大断层，且工作面两侧为采空区，采煤生产环境恶劣，但是如果停采、撤除支架，4万吨煤炭将白白扔掉。对此，工区组织技术人员、经验丰富的老工人通过多次对工作面观察计算，最后向矿上提出了改造斜巷、转采、带采的安全可行的方案。随后经过全区职工苦战16天，安全、顺利地完成了工作面斜巷改造、转采、带采任务，为矿创收200余万元。
近几年来，综采一区先后发明创造了《绞车气动导绳轮装置 》、《面溜机头可调试喷雾装置》、《皮带机尾液力拖移系统》《采煤机滚筒内腔吐炭螺旋叶片设计与应用》等110余项小改小革，其中9项获集团公司科技创新一等奖，《皮带头胶带防跑偏装置》、《防回水阀设计》获得国家专利。有效地解决了生产技术、安全质量、成本控制、设备维护等方面的难题，改善了作业环境，降低了工人劳动强度，提高了工效和社会经济效益，累计为企业节约资金600余万元。（田兵、郑作柱）


( 蒋庄煤矿工会  郑作柱；山东省滕州市西岗镇枣矿集团蒋庄煤矿工会；277519；0632—4066465；jiangzhuangkuanggh@126.com）

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质量标准化建设的排头兵