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车间里的“发明家”

发表于 2009-3-11 17:59:05 | 查看全部 |阅读模式

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——记安钢建安公司钢丝绳扣成型组组长亢万
在安钢安钢建安公司一提起亢万,大家都会不约而同地竖起大拇指。他负责的钢丝绳扣成型加工线是安钢建安公司对外的一个服务窗口,前来制作加工绳扣的客户谈到他也是赞不绝口。

亢万原来是安钢建安机械化分公司的一名大客车司机。2004年,由于工作的需要他被安排到分公司钢丝绳成型组,负责钢丝绳成型产品的制作加工。隔行如隔山,摸惯了方向盘的手突然之间来操作各种生产模具,他心里一片茫然。为了尽快熟悉新的工作环境和岗位 ,四十多岁的他每天起早贪黑,早出晚归,充分利用工作间隙和业余时间学习钢丝绳压绳机的工作原理和操作规程。

细心的亢万发现,压绳前扯起绳头绕绳盘放绳时,每绕绳盘释放一圈,来自绳子本身的轴向扭转力就会随着释放圈数的增加而增大,把握不好常常发生扭打伤人事故。

怎么样排除这种隐患?亢万观察每一次的操作过程,询问大家的意见,拿着各种工具反复测量,终于破解了这道难题。他用几根废旧角钢和槽钢制造了一个放绳专用架。这个免维护放绳架的投入使用既解决了扭打伤人的隐患,减轻了劳动强度,还提高了放绳的速度。大家操作绳盘时再也不用担心被打伤了。

这个小发明激发了亢万的发明热情。他的思维中又一个工具的雏形诞生了。他找来两支短木条制成一个丁字架,在上面按照制作绳环、压制铝鼻等长度信息进行标记,做成标尺。利用标尺压制绳扣很大程度上减小了制作对绳的误差。为了使广大职工更好地应用标尺,亢万进一步改革了标尺材料,他把每个型号的绳扣都制作了相应的铁质标尺。每天制作上百对绳扣,大小规格的模具不断更换,各种规格的绳子在压制过程中测量的数据也要同步变化,可是每一次变化都再也不需要进行测量了,极大地方便了操作、优化了工艺、促进了生产。

“好的工作方法,可以起到事半工倍的效果。”这是亢万的口头禅。为了找到更好的工作方法,他每天用心检视着每一个环节,试图突破创新,让大家干活更省心、更省力。

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      
                                                                                                                                             
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      
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