怎样降低生产成本： 中原GKN机加工车间从“做”中受益匪浅

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怎样降低生产成本：
中原GKN机加工车间从“做”中受益匪浅

“一天两箱油泥可回收再利用油料7、8公斤，一个月下来就是200多公斤，一年呢？不敢细算啊。”针对集中冷却隔膜泵创造出的效益，河南中原GKN气缸套有限公司机加工车间的修理工邢友这样感慨。
   河南中原GKN气缸套有限公司是一家中外合资的外资企业，主要生产经营用于卡车、压缩机和钻探发动机汽缸套、船用汽缸套，为康明斯、大福等世界知名企业配套的大缸径气缸套。为了便于磨削，在汽缸套生产中珩磨油的使用较为普遍，是车间主要的消耗物料之一。
     隔膜泵是集中冷却过滤油泥使用的一台依靠真空抽油的油泵。过去油泥中的油液都是依靠甩干机进行油泥分离的，虽然分离能够达到分离出油的目的，费时、费劲且不方便。为了将油泥分离的更加干净，彻底将残存的油一滴不漏地分离出来，车间领导针对这一问题与修理人员多次探讨进一步降低用油浪费的办法，经过多次技改，他们认为使用隔膜泵吸油不失为一个既便利又实用的好方法：即将清理出的油泥统一存放在两个储存箱内，通过两根吸管与隔膜泵相连，再经过隔膜泵薄膜将油泥过滤在储存箱内，将油液吸出重新用于生产。在此基础上车间还在每条生产线的珩磨工序设立了淋油桌，专门用于珩磨后产品的用油淋控。
    因为要加工铸铁工件， 刀具也成为该车间消耗最大的物料之一。为降低生产成本，车间在大福130、康明斯137、康明斯130和抗磨环等产品的生产方面通过刀具改进使成本进一步降低。大福130原来使用的是美国CBN刀具，这种菱形方块刀具只有一个角能够在生产中使用，并且使用后刀具报废。为降低该刀具成本，避免更大的浪费，车间积极在刀具方面寻找新的突破口，通过对郑州生产的两个角的立方刀具使用，不仅延长了使用寿命和提高生产效率，两者同比价相差仅370多元。同时还启用报废刀具促进成本进一步下降，生产效率事半功倍。
    此外，切削液重复回收利用使生产成本进一步降低。车间在铁屑堆放场地专门放置控水溶液箱，对每箱铁屑中的切削液进行回收，每天可回收3箱（3.5立方）切削液,每年可节约1000余立方，折合水溶性切削液70余桶，每年大约可以节约35万元。 通过方方面面的努力，2013年车间共降低生产成本200多万元，今年前五个月降低成本达到103万多元。


河南省孟州市中原吉凯恩气缸套有限公司  薛凯敏
邮编454750

初卫平

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