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从普通员工到技术能手
——记中国有色金属系统技术能手魏宗义
从昔日的一名普通工人,成长为今天氧化铝生产行业碳分领域的技术能手。他就是中铝河南分公司氧化铝一厂六车间碳分工序员工魏宗义。
碳分工序是中铝河南分公司氧化铝一厂混联法生产工艺中烧结法生产的最后一个环节,随着分公司氧化铝产量每年10万吨的递增,烧结法提产被列为最大潜力点。为此,他倡导成立了碳分技术攻关小组,带领小组成员,在厂部、车间的指导下不负众望,取得了“由单槽分解改为双槽分解双管出料”的成功,投入实施后,碳分产量由原来8-9槽/日跃至13槽/日,并经努力使碳分系统具备了日产22槽的生产能力,年增经济效益650万元。
面对该工序从建厂初期到至今的碳分槽链式搅拌,诸多弊端不能满足现状生产,他经过多方咨询、考察,仔细研究后,向车间及有关部门提出了碳分槽内采用浆液搅拌新技术,投用实施后效果良好,使槽子上下层固含差大于10%,提高了二氧化碳的利用率,并有效地避免了连续化碳分分解过程中的“过分”现象,不仅减轻了岗位劳动强度,还减少了过滤机的开车台数。
为改变碳分过去沿习多年的间断性分解,在没有雷达液位计、高位缓冲槽、二氧化碳在线分析仪等配套设施的情况下,他带领工序攻关小组成员,吃住在一线,凭着团队的智慧和无私的情怀,仅靠两个流量计稳定进料量、八块压力表作参考判断液位、两部对讲机进行协调,硬是出色地和工序员工完成了具有分公司特色的连续化分解工艺。被行业专家誉为“投资小、工期短、效果好”。又通过学习和研究兄弟厂家的新工艺,结合我厂实际情况,总结过去的操作经验,摸索出适合自己的连续化分解工艺制度。
在加强技术创新的同时,魏宗义重视班组建设,他在碳分工序首创“走动管理模式”和“轮岗制”,从“生产、安全、设备、环境”四个方面按照国际标准化的操作要求,加强班组管理。此制度实行后,不仅让员工的操作水平和应变能力得到了提高,而且也使工序员工“学技术、比贡献”蔚然成风。
汗水洒落,辛勤的耕耘必将得到丰厚的汇报,他带领的碳分工序首批通过中铝河南分公司“安全确认制”、“达标化”班组的验收,碳分工序先后荣获公司级“五一创新示范岗”,中铝公司首批“优秀班组”的称号。他个人也先后获得氧化铝一厂“首席员工”;分公司“劳动模范”;郑州市“氧化铝制取工考评员资格”;中铝公司“优秀班组长”;“中国有色金属系统技术能手”等多项荣誉。
马君 刘文东
地址:河南省郑州市上街区中铝河南分公司氧化铝一厂
邮编:450041
电话:13838106871
审稿:中铝河南分公司氧化铝一厂企业文化部主任涂鸿运 |