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【基层观察】不能再干“省油坏轴”的事啦！
（降本节能当有度）
◎燕子（周春燕）
〖事件〗“省油坏轴”为哪般
“金融危机给企业生产经营造成的困难肯定存在，但企业再困难也不能如此降本节能。”“对于采煤队采取这种方式搞节约的行为，一定要按规定进行严肃处理。”
“节约了成本还要受到处理？怎么回事？”纳闷之余，笔者日前走访了重庆能源集团下属某公司涉及该事件的采煤队。
据了解，原来是该队为节约承包材料费，竟用68# 机械油代替割煤机应当使用的320 # 中级齿轮油，结果使割煤机主要部件中的11套轴承、伞齿轮等重要配件全部报废，直接经济损失达10000多元。
〖分析〗舍本求末损失大
润滑油与轴承等配件，谁的价值大，谁的价值小，明眼人一看便知。可为什么竟有人干出“省油坏轴”这种本末倒置、大小不分的事来呢？关键的关键在于这种“小事”与自己的收入直接相关，并且效果在当月就能够得到体现。用一些人的话说：“购买一公斤68 # 机械油需要4块多钱，而一公斤320 # 中级齿轮油则需要8块多。你说买哪种油划得来？”直观效应使得一些人舍本求末。
而轴承等配件价值虽大，但投入后因其耐磨，在一些人看来，只要能够保证它转动，总得要使用一段时间，至于使用的润滑油符不符合标准，根本就不管。侥幸心理使一些管理者对油脂的选择并不在乎。
加之个别管理人员对现代技术装备的管理和应用缺乏认识，有的甚至是“机械盲”，以致对本单位发生“省油坏轴”的现象也不加制止，才使得损失越酿越大，严重影响正常生产经营。
〖思考〗降本节能当有度
如何减少和避免这种现象？笔者认为，一靠严格的制度规范管理，明确告之每位员工哪些能做、哪些不能做、做了会发生什么后果等，因为作为最基层的员工，他们需要知道的不是什么大道理，而是简单明了的操作方法；
二靠采取措施提高基层员工的技术素质和管理能力，尤其是对现代科技的掌握和运用，使之掌握基本要领，练就应对复杂局面的综合素质，使之明白“只能这样干，不能那样做”的个中缘由，才能变被动为主动，让制度约束转化为员工的自觉行动；
三要引导员工正确处理投入与产出、当前利益与长远利益的关系，做到该投入的必须按规定和要求投入，不该投入的那怕只有一分钱也不能投入，把握好度。这个“度”就应当是，必须保证维持生产正常进行。过之，就会形成浪费；未及，就有可能因小失大，得不偿失。这不是吗？你看该矿所作出的决定：损失的10000多元配件费，按管理规定由该队自行承担，其队长、书记同时承担相应管理责任。这划得着吗？
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发表于 2009-3-25 13:18:15
