933期见报稿对比

张耀杨

班组天地933期见报稿对比

见报稿：
热点聚焦] 节能降耗：化国家战略为职工行动 -----主持人 孙建文 李延平
      当国际金融危机笼罩企业时，当化“危”为“机”的呼声震响于我们耳畔时，我们跳动的心、紧握的手汇聚成一股强大动力：以聚沙成塔之志、以星火燎原之势，攻坚克难、为国分忧！在战胜金融危机的进程中，相互传递着工人阶级心底最清晰的声音——责任！

节能降耗：化国家战略为职工行动

【主持人说题】
■山东省交通工业集团      孙建文
■吉林油田公司新闻中心  李延平

      从上期的“深度挖潜”到本期的“节能降耗”，身处一线的我们在以自己的好经验、好做法、好措施，认真解读着“降本、挖潜、节能、创效”这些关键词。

      在行动解读中我们的思路愈加清晰：无论是中央将用于民生工程、节能环保、生态建设、技术改造、重点基础设施建设和地震灾后恢复重建的9080亿元投资，还是支持和推进节能环保等技术研发和产业化，突出抓好工业、交通、建筑三大领域节能以及落实电机、锅炉、汽车、空调、照明等方面的节能措施，包括大力发展循环经济和清洁能源、健全节能环保的各项政策，都需要我们班组职工结合企业实际和本职工作，创造性地给予落实。

      节能降耗需要企业做好政策对接。把国家政策细化为企业具体的节能降耗目标、产品研发方向、工作操作规程和评价标准，建立节能降耗理念，培育节能降耗文化。需要加强成本控制，实现精细化管理，同时，更需要关注全员、细节和标准，将节能降耗理念内化为员工观念，落实于具体行动。我们高兴地看到，眼下，企业正尽力加大培训力度，完善制度措施，调整产品结构，加强成本控制和管理，这将与国家政策和职工行为产生强大的共振效应，推动企业实现更高层次的发展。

      节能降耗还需要我们的行动跟进。班组职工是国家重大政策、企业发展战略的忠实执行者。只要我们善于发现，勤于思考，积极创新管理和技术，就能不断提升节能降耗水平。目前，我们正从不同的行业、不同的岗位同时向社会传递着一个信息：肩扛责任的班组职工在行动！从献出一条计、节约一度电、少用一吨水、提出一项好举措、少浪费一分成本入手，通过“算小账”把曾经随手丢的有用品捡回来，哪怕它很小；通过“算巧账”把曾经忽略的能用品找回来，哪怕它很微不足道。我们集思广益“抠”成本，殚精竭虑“挖”潜力。小发明、小创造、小建议、小窍门、小点子层出不穷，降耗处处有新招，节能时时有想法，以举手之劳、从小处做起，成就企业和国家大业！

      我们正以深入学习实践科学发展观活动为动力，仔细检查企业和个人在节能降耗方面存在的问题和不足，努力完善措施，解决问题，规范个人行为，推动企业发展。

      我们知道，节能降耗是企业发展的永恒主题和必然选择，也是落实科学发展观的切实步骤，是实现发展转变的现实需要。但这些必须做到实处、挖到深处方见效。我们也深信，面对金融危机的压力和各种发展难题，惟有倒逼企业成本，化压力为动力，才能尽快使企业走出低谷，实现振兴！


原稿：

降本节能：化国家战略为企业和职工行动
——孙建文
今年中央将投资9080亿元用于民生工程、节能环保、生态建设、技术改造、重点基础设施建设和地震灾后恢复重建，旨在保持投资较快增长和优化投资结构；支持和推进节能环保等技术研发和产业化，旨在推进科技创新；突出抓好工业、交通、建筑三大领域节能，继续推进十大重点节能工程建设，落实电机、锅炉、汽车、空调、照明等方面的节能措施，大力发展循环经济和清洁能源，健全节能环保各项政策，开展全民节能减排行动，旨在加强节能减排和生态保护工作。这些政策措施的实施必将有力地助推企业降本节能行动，也需要企业和职工结合企业实际和本职工作，创造性加以落实。
降本节能需要企业做好政策对接。把国家政策细化为企业具体的降本节能目标、产品研发方向、工作操作规程和评价标准，建立降本节能理念，培育降本节能文化。需要加强成本控制，实现精细化管理，要更加关注全员、细节和标准，将降本节能理念内化为员工观念，落实到具体行动。我们高兴地看到，企业正尽力加大培训力度，完善制度措施，调整产品结构，加强成本控制和管理，这将与国家政策和职工行为产生强大的共振效应，推动企业实现更高层次的发展。
降本节能需要个人行动。国家重大政策，企业发展战略，最终需要我们来执行。只要我们善于发现，勤于思考，积极创新管理和技术，就能不断提升降本节能水平。我们正以深入学习实践科学发展观活动为动力，仔细检查企业和个人在降本节能方面存在的问题和不足，努力完善措施，解决问题，规范个人行为，推动企业发展。
我们知道，降本节能是企业发展的永恒主题和必然选择，也是落实科学发展观的切实步骤，是实现发展转变的现实需要。我们也深信，面对金融危机的压力和各种发展难题，惟有倒逼企业成本，化压力为动力，才能尽快使企业走出低谷，实现振兴。企业和班组职工正聚集力量，以个人鲜活的行为诠释着降本节能的深刻内涵。

降本节能：“挖”到深处是责任

——李延平

　　从上期的“深度挖潜”到本期的“降本节能”，两个主题一脉相承、丝丝入扣，身处一线的班组职工无不在以自己的好经验、好做法、好措施，在认真解读着“降本、挖潜、节能、创效”这些关键词。
　　不拒细流以成江河。可爱的一线职工们，从献出一条计、节约一度电、少用一吨水、提出一项好举措、少浪费一分成本入手；善于“算小账”，把容易丢的捡回来；善于“算巧账”，把容易忽略的找回来；集思广益“抠”成本，殚精竭虑“挖”潜力。小发明、小创造、小建议、小窍门、小点子，层出不穷，“降本”处处有“新招”，“节能”时时有“想法”；他们以举手之劳、从小处做起，终究会成就大业！
　　在当前国际金融危机的严峻形势下，如何化“危”为“机”？我们看到了一双双手紧紧地握在了一起，坚强而有力；每一位职工都正在用自己细微的行动、纤小的举措在攻坚克难、为国分忧，以聚沙成塔之志、以星火燎原之势，在战胜金融危机的进程中，相互传递着工人阶级心底最清晰的声音——责任！

张耀杨

见报稿：

老题新论】节能降耗≠修修补补+改改堵堵 ■肖明

     传统的挖潜模式难以提高设备整体效能，依靠常规的挖潜方式难以弥补巨大的成本“缺口”。企业班组职工的降本节能行动必须依靠企业指导，用创新积力之所举、众智之所为


节能降耗≠修修补补+改改堵堵


【老题新论】■肖明


【事件】节能降耗：摸清家底再动手


      3月17日，笔者到中铝河南分公司热力厂汽运大班采访，想亲眼看看班组员工是如何节能降本的。

      走进机声隆隆的汽轮机厂房，只见汽轮机技师许颖洲正在5号机旁一会儿比划，一会儿操作背压调节器和同步器。操作室内，班长冯应州一边记录着设备参数，一边示意暂停操作。

      “许师傅！忙什么呢？”笔者凑近问。

      “我们在普查机组热效率，为下一步降本降耗做准备。” 等他稍一得闲，笔者便进了他的操作室，跟他们攀聊起来。

      “节能降本不就是修修补补，改改堵堵吗？”他俩开口竟把我教育了。我疑惑间，没想到他们话锋大转：“哈，这是我们以前的认识，现在不啦！”

      看我还在愣神，许颖洲笑了：在做传统的修修补补、改改堵堵的同时，我们还要创新思维，寻找更适合现在岗位的节能降耗之法。这不，公司实施弹性生产组织模式后，汽轮机组不时来回停运。前期，汽运大班组织员工进行修旧利废、小改小革，可设备整体效能提高不大！后来，按照热力厂的整体部署，班里抽调技术能手组织专项普查，摸清各台汽轮机组的动态性能，找出设备运行最佳状态，并结合弹性生产特点，找出各台设备最佳经济运行组合方案，从而提高机组群台时产能，最大效率地利用资源和能源，实现经济效益最大化。

      “哦，你们的节能降耗是要先摸清家底再动手，对吧！”看笔者听明白了，冯应州感慨道： “其实，我们班已走在后面了，我厂其它班组早已普查完毕，听说采取措施后，设备节能效果好得很呢!”

      正在这时，热力厂技术开发科主管工程师杜全义到岗位检查指导普查情况，我就此事向他求证。他介绍道：热力厂主体设备老化，在传统的挖潜模式难以提高设备整体效能的情况下，厂部去年四季度以来，就组织班组员工开展了设备热效率普查。我们根据普查结果，分析设备运行规律，将这些数据面向班组公布，为班组员工实施节能降耗改造提供参考，班组员工就此也摸清了设备“短板”，采取措施，加以整改，效果不错。比如：最早进行的锅炉车间员工通过对普查数据和历史数据分析、比较，创造性地实施了调峰炉运行方案，即：根据用户用汽情况，设定一台锅炉为调峰炉，负荷低时，由该炉优先降低负荷，保证其它锅炉稳定经济运行，从而提高锅炉整体热效率。此举仅节油一项，半年创效就可达200余万元呢！


【笔者评说】 班组节能需要企业指导

      
      在金融海啸冲击下，班组员工挖潜增效、节能降耗，责无旁贷。然而，依靠常规的挖潜方式，节能降耗，恐难以弥补巨大的成本“缺口”。这不得不引起企业管理者深思。

      上文中的班组员工依靠企业的指导和帮助，在节能降耗方面的做法值得借鉴和学习。他们一方面不放弃修旧利废、小改小革、勤俭节约等传统的挖潜方式，另一方面先从摸清设备效能出发，采取措施，开展深度节能降耗，取得了可观的效益。

      当前，班组员工采用的常规挖潜方式诸如修旧利废，小改小革等等，虽然在推进降本降耗、提高设备产能方面产生了一定的经济效益，但只是头疼医头，脚疼医脚，缺乏必要的科学性和系统性。另外，由于员工技术素质良莠不齐，大局意识和系统意识薄弱，节能降耗就显得捉襟见肘甚至无能为力。对此，笔者认为：节能降本，单靠一个班组员工“单打独斗”，是不行的。必须依靠企业指导，创新方式，积力之所举、众智之所为才成。

      首先，企业要进一步转变员工观念，对班组节能降耗工作强化引导，科学组织。要及时组织开展设备诊断，摸清设备特性、系统能效等工况，辨识设备“浪费点”，进而采取措施控制，使班组员工对设备等做到知己知彼。还要引导班组员工把设备关键参数与同类设备对比，与历史最好水平对比，查找设备“短板”，对症下药，集中整改，进而优化运行方式，提高设备效能。

    其次，企业要为节能降耗提供制度保障。比如：对于那些筛选出的投资少、见效快的技改项目，要有制度来保证实施，同时，要有专人负责，尽快加以落实，形成效益。

    第三，企业要发挥班组技术骨干的作用，充分挖掘他们的“智慧”潜力。充分发挥他们最熟悉设备和岗位特点、技术过硬的优势，在消除显性浪费、控制隐性浪费，持续优化工艺指标上下功夫。同时还要建立健全激励机制，激发他们创新创效热情，进而使那些 “金点子”、“银点子”为节能降耗“添砖加瓦”。

原稿：

节能降本=修修补补+改改堵堵？

                      【情景捕捉 】 “家底摸清好挖潜！”

    随着两会的胜利召开，基层班组员工从关注、学习、讨论迅速转向以实际行动贯彻两会精神。3月17日，笔者深入中铝河南分公司热力厂汽运大班采访，让笔者为之眼前一亮。
    走进机声隆隆的汽轮机厂房。只见汽轮机技师许颖洲正在5号机旁一会儿比划，一会儿操作背压调节器和同步器。操作室内，班长冯应州一边记录着设备参数，一边示意暂停操作。
  “许师傅！忙什么呢？”笔者凑近小许耳旁问道。“我们在普查机组热效率，为下一步降本降耗做准备。” 稍一得闲，我跟随他走进了操作室。就班组如何挖潜，我们仨拉开了“话匣子”。
  “节能降本不就是修修补补，改改堵堵吗？”他俩接过我的话茬，把我教育了一通。“这只是传统的挖潜方式，挖潜效果很小。但我们没有放弃。”
    据许颖洲介绍：受金融危机影响，公司实施了弹性生产组织模式，汽轮机组不时来回停运。前期，汽运大班也组织员工进行了修旧利废、小改小革等活动，设备整体效能提高不大！后来，按照热力厂的整体部署，他们班抽调技术能手组织了这次专项普查，其目的是为了摸清各台汽轮机组的动态性能，找出设备运行最佳状态，并结合弹性生产特点，找出各台设备最佳经济运行组合方案，从而提高机组群台时产能，最大效率地利用资源和能源，实现经济效益最大化。
  “家底摸清好降本，对吧！”冯应州感慨地说。“这个做法不错！”我急忙颔首示意。“其实，我们班已走在后面了，我厂其它班组早已普查完毕，听说采取措施后，设备节能效果好得很呢!”他补充道。
    正在这时，热力厂技术开发科主管工程师杜全义来到岗位检查指导普查情况。我就此事向他求证。他介绍道：热力厂主体设备老化，在传统的挖潜模式难以提高设备整体效能的情况下，厂部去年四季度以来，就组织班组员工开展了设备热效率普查。我们根据普查结果，分析设备运行规律，将这些数据面向班组公布，为班组员工实施节能降耗改造提供参考，班组员工就此也摸清了设备“短板”，采取措施，加以整改，效果不错。比如：最早进行的锅炉车间员工通过对普查数据和历史数据分析、比较，创造性地实施了调峰炉运行方案即：根据用户用汽情况，设定一台锅炉为调峰炉，负荷低时，由该炉优先降低负荷，保证其他锅炉稳定经济运行，从而提高锅炉整体热效率。此举仅节油一项，半年创效就达200余万元。
【笔者评说】
                          节能降耗，需要企业指导
      
        在金融海啸冲击下，班组员工挖潜增效，节能降耗，责无旁贷。然而，依靠常规的挖潜方式，节能降本，化危为机，共渡难关，恐难以弥补巨大的成本“缺口”。这不得不引起企业管理者深思。
    上文中的班组员工依靠企业指导和帮助，在深度挖潜上做了一些大胆探索，值得借鉴和学习，让人不得不深思。他们一方面不放弃，不抛弃修旧利废、小改小革、勤俭节约等传统的挖潜方式，另一方面先从摸清设备效能出发，采取措施，开展深度挖潜，取得了可观的效益，推动了企业降本降耗工作。
    当前，班组员工采用的常规挖潜方式诸如修旧利废，小改小革等等，虽然在推进降本降耗，提高设备产能方面，产生了一定的经济效益，但只是头疼医头，脚疼医脚，缺乏必要的科学性和系统性。另外，由于员工技术素质良莠不齐，大局意识和系统意识薄弱，深度挖潜就显得捉襟见肘，无能为力了。对此，笔者认为：节能降本，单靠一个班组员工“单打独斗”，是无法战胜危机的。必须依靠企业指导，创新方式，积力之所举，则无不胜也，众智之所为，则无不成也。让各班组形成“抱团”之势，从而共度难关。
    面对严峻的形势，单靠常规挖潜成效不大，必须要有非常的状态，非常的措施。首先，企业要进一步转变员工观念，对班组深度挖潜工作强化引导，科学组织。观念决定行动。要及时组织开展设备“诊断”， 深入分析、摸清设备特性、系统能效等工况，辨识设备“浪费点”，进而采取措施控制，使班组员工对设备等做到“知己知彼”。还要引导班组员工把设备关键参数与同类设备对比，与历史最好水平对比，查找设备“短板”，对症下药，集中整改，进而优化运行方式，提高设备效能。
    其次，企业要为深度挖潜提供制度保障。比如：对于那些筛选出的投资少，见效快的技改项目，要有制度来保证实施，同时，要有专人负责，尽快加以落实，形成效益。
    第三，企业要发挥班组技术骨干的作用，充分挖掘他们的“智慧”潜力。企业紧紧依靠员工办企业是战胜危机的重要法宝之一，班组技术骨干无疑是打破传统，推进深度挖潜，节能降耗的主力军，要充分发挥他们最熟悉设备和岗位特点和技术过硬的优势，在消除显性浪费、控制隐性浪费，持续优化工艺指标上下“功夫”。同时还要建立健全激励机制，激发他们创新创效热情，进而使那些 “金点子”、“银点子”为深度挖潜、技能降耗“添砖加瓦”。
（肖明）

张耀杨

见报稿：


一颗螺丝帽没有及时紧固，不仅造成了邓阳师傅的终身残疾，而且还让他所在的班组和工友均受到处罚，除去企业花在他身上的3万多医药费，还有班组的奖金、个人的收入均大幅度减少

最有效的降本：永不违章！

【新思考】■蒲德贵

      “忽视安全，制造事故不仅降不了成本，反而是最大的不节约。”3月24日，重庆能源集团石壕煤矿邓阳师傅以一次违章的经历告诉工友：降本节约必须安全在先。

      “2000年7月，我在工作中因为操作粗心，一颗螺丝帽没有及时紧固就启动了运输机，瞬间链条弹出打在我的腿上，造成我左腿骨折。我的违章还让班组和员工受到牵连，班组当月生产任务没完成，受到集体处罚，我也成为人人喊打的‘过街老鼠’，丢尽了班组的脸面。

      在我受伤的半年多时间里，住院治疗花去了企业3万多元医药费，家庭成了‘违章户’，妻子、孩子没了面子不说，我的个人收入还减少了50％。看看吧，我的一次违章付出了多少成本啊？

      这些年来，我在工作中总结了一条经验，抓班组降本节约不仅要盯住材料成本的点滴节约，还要盯住安全抓增收，以自助保安、互助保安来相互监督员工的过程安全，少一次违章就多一次节约，少一起事故就多一次增收，日积月累，班组在降本节约中创造的节约价值是员工的幸福、社会的和谐，企业的发展。

      去年，我参与到班组‘控安全行为是节约’的活动中，时时注意操作行为规范，班组没有发生一起员工违章事件，我得到安全工资一万多元。抓好安全就是降本节约，这是用血写成的教训。”

      笔者感言：近年来，煤矿发生很多重特大事故，有调查说其中90％都是因班组员工的违章操作所致，企业轻则为此损失上千万，重则矿毁人亡。而翻看每起事故处理的记录档案，都不难寻到政府、企业为其付出的巨额成本。

      班组降本节约的途径很多，管理降本、安全降本、材料降本，而把控制“人本安全”的管理理念落脚于降本节约的全过程，把安全增效的手段对接于个人增收的全过程，通过提升员工安全技能、解决安全技术装备难题，从而达到降本节约、安全增效的目的，这不失为当今最有效的降本节能手段之一。

原稿：

违章付出的成本比节约惊人
【蒲德贵 图文】

故事：违章付出的成本远比节约多
“忽视安全，制造事故不仅降不了成本，反而是最大的不节约。”3月24日，重庆能源集团石壕煤矿邓阳师傅以一次违章的经历告诉笔者“降本节约”必须安全在先。
2000年7月，我因为工作操作粗心，一颗螺丝帽没有及时紧固，直接启动了运输机，引发链条弹出，造成左腿骨折。当月，因为我的违章，员工受到牵连，生产任务没完成，还受到集体处罚，我也成为人人喊打的“过街老鼠”，丢尽了班组的脸面。
为什么我要拿安全来说降本节约？我受伤半年多的经历，住院期间，花去了企业3万多元医药费，个人收入损失50％，家庭成了“违章户”，妻子、孩子的形象没了不说，一次违章付出的成本可真不小呀！
这些年来，我在工作中总结了一条经验，抓班组“降本节约”不仅要盯住材料成本的点滴节约，还要盯住安全抓增收，以自助保安、互助保安来相互监督员工的过程安全，少一次违章就多一次节约，少一起事故就多一次增收，日积月累，班组在“降本节约”中创造的节约价值是员工的幸福、社会的和谐，企业的发展。
去年，我参与到班组“控安全行为是节约”的活动中，时时注意操作行为规范，班组没有发生一起员工违章，不仅在“降本节约”上找到了好的方法，在安全上实现了无事故生产，为此，我收获了一份光荣，安全工资增收了一万多元。
总之，抓好安全也是“降本节约”，把岗位技能提升，解决过程安全防范对接到无事故的生产中就是最大的节约；否则，因为违章引发事故付出的社会成本远比“降本节约”更惊人。
评说：降本节约，安全必须在先
据了解，近年来，煤矿发生很多重特大事故，往往就因为班组员工的违章操作所致，导致企业损失上千万，直至矿毁人亡。从事故看“降本节约”，每一起事故的背后，政府、企业付出的成本远比节约更惊人。
班组“降本节约”的途径有很多，管理降本、安全降本、材料降本是当前班组员工主抓的工作，把控制“人本安全”的行为落脚到“降本节约”的全过程中，把安全增效的手段对接到个人增收的全过程里，班组“降本节约”就不再是一句喊在口头上的空话。
不管采取何种方式“降本节约”，班组挖潜增效必须把“安全”放在首位，通过提升员工安全技能，解决安全技术装备难题，走合理化的降本节约，走安全增效的个人增资，最终实现的是多元化降本节约的落实。

张耀杨

见报稿：

一块控制板节省6000多

      “张哥，我把这块控制板修好了。”2月27日夜班一上班，大庆炼化公司机电仪厂机电维护车间聚二仪表员工陈成就递给主责技术员张群胜一块花了60多元钱修好的控制板。

      “太好了，一下子节省了6000多元钱。”

      原来前一天，空压站1号干燥塔控制失灵。备件与原型号不符，需要外委加工才能安装，时间较长。正当班的陈成简单检查后发现，此控制板其中一块电容元件被烧毁，将此元件更换依然能用。于是，他胸有成竹地揽下这活。 回家后，陈成多方打听查找，终于在哈尔滨的一家电子商场找到了此型号的电容，让商家特快专递过来。仅用30多分钟，就将此块价值6500多元的控制板修好了。 谢丽华
原稿：

一块控制板节省6000多

“张哥，我把这块控制板修好了，我们可以安装了。”2月27日夜班一上班，大庆炼化公司机电仪厂机电维护车间聚二仪表员工陈成就递给主责技术员张群胜一块控制板。
“花了多少钱。”
“不多，才60多元钱。”
“太好了，这样一来，你为车间节省了6000多元钱那。”
原来，前一天担负着聚合物二厂四个车间气源供应的动力一厂动力二单元空压站1号干燥塔控制失灵。如果空压站出现问题，将直接影响聚合物二厂的正常生产。而此时失灵的1号干燥塔控制系统的控制板，备件与原型号不符，需要外委加工才能安装，时间较长。当天当班的恰好是班组素有“小诸葛”之称的陈成，他经过简单检查，发现此块控制板并没有完全损坏，只是其中一块电容元件烧毁，将此元件更换后，控制系统就可以恢复正常。于是他胸有成竹地对主责技术员说：“张哥，把这块控制板交给我吧，明天夜班我就能将它修好，保证不会影响生产。”
回到家后的陈成，立即忙碌起来，将以往自己收藏的所有电气元器件通通倒了出来，可是偏偏没有该型号的电容。他又立即与大庆的电子商店取得联系，多方打听，都说没有此电容。事不宜迟，他赶紧上网查找，终于在哈尔滨的一家电子商场找到了此型号的电容，商家通过特快专递，将电容第一时间送到了他的手中。拿到电容的陈成，立刻忙活起来，仅用30多分钟，就将此块价值6500多元的控制板修好了。
当陈成拿着这块修复好的控制板来到单位时，就出现了本文开头的那一幕。
（文/谢丽华）

见报稿：

小灯泡里做文章

      “报告大家一个好消息：咱们的更换节能灯方案通过了！”2009年3月25日早会时，国电双辽发电公司电气厂用班班长刁智压抑不住内心的喜悦。

　　以往，换灯泡是厂用班最头疼的事。其负责的照明灯近700盏，遍布全厂各个角落。一盏灯每年平均更换9次，一年更换灯泡约6300个。每天工作7小时，中间不要有任何休息和耽误，２个人也要换225天才能全部更换完毕。工作量之大、时间成本之高显而易见。而登高作业的风险成本，就更是不言而喻了。

　　3月2日，班组成员一致建议把普通灯泡换成节能灯泡。可节能灯泡价格高，要全面更换没有科学依据恐怕审批部门难放行！有人揣度。

　　班长刁智把人员分成两组，一组由张伟带领，查找更换节能灯利弊的相关资料，并进行数据整理，形成可行性、必行性的报告；另一组由潘虹宇带领，到现场统计更换节能灯的数量及不能及时关闭的客观因素等。

　　3天后，潘虹宇汇报：现场可更换节能灯有611盏，并呈上一份详细的灯泡所在位置清单。张伟也来汇报：节能灯比白炽灯泡省电80%；寿命是普通白炽灯泡的10倍；光效是普通白炽灯泡的8倍；而价格是普通灯泡10倍左右。

　　根据两组人马的现场调查刁智得出结论：普通灯泡的价格约是节能灯的1/10，而使用寿命也是1/10。单价差异不用考虑；把25W的换成7W，将200W换成25W，比白炽灯泡省电80%，每年可节约192000元,折算成本约7万多元；225天的工作量可减至22.5天，抽出10人更换节能灯，每天按7小时计算，每2人一组，更换611盏灯约用2天。方案递上去很快被批准，3月25日班组开始行动。 曲淑贤
原稿

”小“灯泡做出”大“文章
国电双辽发电有限公司　曲淑贤

　　“报告大家一个好消息：咱们的更换节能灯方案通过了！”2009年3月25日早会时，国电双辽发电公司电气厂用班班长刁智压抑不住内心的喜悦。

　　换灯泡，是厂用班最头疼的事。其负责的照明灯近700盏，遍布全厂各个角落。一盏灯每年平均更换灯泡的次数约9次，一年更换灯泡约6300个。每天工作7小时,中间不要有任何休息和耽误，２个人也要换225天才能全部更换完毕。工作量之大、时间成本之高显而易见。而登高作业的风险成本，就更是不言而喻了。

　　针对这一情况，早在3月2日，班组成员就一致建议把普通灯泡换成节能灯泡。可是，都知道节能灯泡节能，价格却也比较高。如果要全面更换，必须有科学的依据，有合理的论证，证明更换的可行性和必要性，再经有关部门审批才行。

　　班长刁智把人员分成两组，一组人员由张伟带领，查找更换节能灯利弊的相关资料。并进行数据整理，形成可行性、必行性的报告；另一组人员由潘虹宇带领，深入到现场，统计哪些地方，有多少可以更换节能灯和由于一些客观因素不能及时关闭，需要加装钟控或限位节点控制照明的启停。

　　3天后。潘虹宇带领的工作组汇报：现场共有可更换节能灯的数量有611盏。其中，25W白炽灯泡有426盏；200W白炽灯泡有185盏。并呈上了一份详细的灯泡所在位置清单。

　　张  伟带领的工作组汇报查到的资料：
１、“许多国家都宣布将逐渐停止低效率白炽灯的销售和使用，而使用节能灯。节能灯的耗电量很低。据说，如果地球上所有的国家都城能采取此项措施，那么全球用电减少量相当于关闭270 座燃煤电站（500 兆瓦特）。仅美国就可以关闭80 座燃煤电站。还可以大大减少二氧化碳的排放。”“如果使用高效灯泡，每月的用电量会大幅减少，且二氧化碳排放量也会降低，以一只标准节能灯（13瓦）为例，其整个使用寿命期间将少用210 多磅煤。”——《国土资源情报》　2007年第四期
２、桂林佳用电气工程有限公司提供数据
▲ 耗电量比白炽灯大大减少，节能效果明显。比白炽灯泡省电80%；
▲ 寿命长，使用寿命8000小时，是普通白炽灯泡的10倍；光效是普通白炽灯泡的8倍；
▲ 普通灯泡一只约2元左右，节能灯一只约20元左右。

　　根据潘虹宇的现场调查，结合桂林佳用电气工程有限公司提供数据，可得如下结论：
１、普通灯泡的价格约是节能灯的1/10，而使用寿命也是1/10。可见单价差异可以不做考虑。
２、因为光效是普通白炽灯的8倍，因此可以把25W的换成7W；将200W换成25W。
３、由于比白炽灯泡省电80%。换后每年可节约192000.元。折算成本约7万多元。
4、由于使用寿命延长10倍，因此原来用225天要两个人不停地换才可以换完的，现在只需要不22.5天便可完成。人工成本、风险成本得到了极大的降低。
６、目前现场检修任务较少，班组一共15人，可抽出10人进行节能灯更换。每天工作时间按7小时计算，每2人一组。更换611盏灯约用时约2（天）。
　　刁智令技术员张伟马上写方案，送到相关部门，请领导审阅。“更换节能灯”方案经相关部门逐级审批后，结论是：可行！此方案于2009年3月2４日通过，25日班前会后，已开始全面实施。

张耀杨

见报稿：

轻轻一喷  节约“千金”

      3月25日早上一上班，中国石油海洋工程有限公司金属结构建造事业部金属结构厂铆焊三车间下料班的工友们发现彼此的操作动作谨慎小心了！火焊工李照花将火焰自动切割机的气带接头拧在了供气阀门上，紧固后又用装有发泡剂的喷壶在接口处喷了一圈，在确认无气体泄漏后，才开始启动切割机进行火焰切割。这要在以前，铆工在使用气体时用手拧紧接头就成，就算有些轻微泄露，谁也不会当回事。可现在，大家经常彼此提醒小心操作，因为这轻轻一喷，就能节约“千金”啊！

      铆焊三车间平时火焰矫形和切割要不间断地使用气体，浪费点实属正常。自企业要求大家紧衣缩食过日子后，职工们在逐步反思自身的浪费行为时，开始从一点一滴的小事入手厉行节约，每次使用气体时，大家都要先在气带的接头处用生料带缠一圈，用扳手紧固，然后再用喷壶喷，直至无一丝气体泄漏。大家算过：这样一年下来，就较往年节约气体千余元。孙吉伟

原稿：

轻轻一喷  节约“千金”

        
        3月25日早上一上班，中国石油海洋工程有限公司金属结构建造事业部金属结构厂铆焊三车间下料班的火焊工李照花动作娴熟的将火焰自动切割机的气带接头拧在了供气阀门上，紧固后又用装有发泡剂的喷壶在接口处喷了一圈，在确认无气体泄漏后，才开始启动切割机进行火焰切割。
    铆焊三车间是金属结构厂最大的生产车间，平时由于火焰矫形和切割需要不间断的使用气体。在以前，车间的铆工在使用气体时只是用手拧紧接头，对于轻微的泄露也不当回事，由此造成了不必要的浪费。现如今，在创建“五型”班组中，大家从一点一滴的小事入手厉行节约，在使用气体方面，每次使用时，先在气带的接头处用生料带先缠一圈，再用扳手紧固，后用喷壶喷，直至无一丝气体泄漏为止。春、夏、秋季还好说，冬季滴水成冰，车间的班组员工们就用热水来喷。积少成多、积水成潭，就这样一年下来，仅气体一项，就较往年节约千余元。


                                            孙吉伟

张耀杨

见报稿：

节能减排、技术改造、废旧品回收
邢台矿三条主线降耗节能

      河北金能金牛股份邢台矿把降本节能落脚于班组，突出节能减排、技术改造、废旧物品回收复用三条主线，从而激活广大职工立足岗位节能降耗的主动意识，拓宽企业创效途径。

      该矿使用的EBZ-100S型掘进机轴承经常损坏，既影响进尺速度又浪费材料和资金。机修厂付学友、简博等职工针对这一难题进行攻关改造，研制出整体链轮结构，最后解决了轴承林孔不同心，致使轴承损坏、卡链、不能开机的难题，每年可节约配件材料费120余万元。

      针对矿老、作业地点多、搬家倒面多、配件零部件丢失多的难题，安装队等单位在班组中开展了拆卸、运输、安装过程中配件和零部件零丢失竞赛，职工在全员参与、比较中看到自身不足，学到他人经验。

      综采一队等单位还在职工中开展了一个部件、一个螺丝螺母、一斤油、一斤乳化液和零部件回收复用竞赛，自去年元月至今年3月，老工人孟保山修复旧锚杆3000余根，价值3万余元；回收废旧螺丝螺母4000余个，价值4000余元；被评为矿生产节支降耗之星。张同斌 苗园园

原稿：

邢台矿节能降耗突出三条主线

            河北金能金牛股份邢台矿强化节能降耗力度，突出节能减排、技术改造、废旧物品回收复用三条主线，极大的调动起广大职工参与节能降耗活动的积极性，激活了企业效能，形成了强劲的发展优势。
      该矿入洗原煤煤质变化较大，给煤泥回收带来困难。洗煤厂工程技术人员对压滤机进行技术改造，将沉降过滤式离心脱水机由一段改为二段浓缩带来两大效益。一是洗煤泥产量由原来10吨/小时，提高到现在25吨/小时，2007创出压滤煤泥月产14907吨、年产148450吨两个建厂以来最高记录。有效的提高了煤炭的回收率，减少了排放率。二是压滤脱水的煤泥是呈散状物料，连续掺入中煤之中，使中煤0.5粒级含量由17.6%提高了43%，中煤回收率提高15%，年增收1560万元，实现减排增效双赢。
    该矿使用的EBZ-100S型掘进机轴承经常损坏，既影响进尺速度又浪费材料和资金。机修厂付学友、简博等人针对这一难题进行攻关改造，研制出整体链轮结构，解决了轴承林孔不同心，致使轴承损坏、卡链、不能开机的难题。每年节约配件材料费120余万元，并且为该矿总进尺连续两年创水平做出贡献。
    该矿已投产40年，矿老、作业地点多、搬家倒面多，配件、零部件丢失多。针对这一难题，安装队等单位在班组中开展拆卸、运输、安装过程中配件和零部件零丢失竞赛。2007年搬家倒面12个，配件丢失率为零。综采一队等单位在职工中，开展回收一个部件、一个螺丝螺母、一斤油、一斤乳化液和零部件回收复用竞赛。老工人孟保山，自去年元月份至今年4月，修复旧锚杆3000余根、价值3万余元、回收废旧螺丝螺母4000余个，价值4000余元。被评为矿生产（工作标兵）节支降耗之星。在全矿形成了浓厚的节能降耗氛围。(张同斌 苗园园)

张耀杨

见报稿：

苏如领拿50元PK洋专家5万元

【职工故事】■黄习寅 金林

      “快来看啦，节能降耗标兵苏如领上光荣榜了！”

      3月24日一大早，在湖北武钢程潮铁矿采矿车间新副井井口，该车间喷浆工段班组职工苏如领耀眼夺目的大幅明星照在高1米、宽2米的不锈钢橱窗内展示出来了，令一群正准备下井的矿工好奇地边喊边看。

      “没想到国际大公司需要整体更换的价值5万元的扩展模块，他只用50元钱就修复了！”在程潮铁矿新副井井口光荣榜公开栏前，采矿车间党总支书记廖福泉高兴地说。

      3年前，程潮铁矿从芬兰引进回2台全球最先进的湿式喷浆台车，用于井下巷道支护工作。去年10月，其中一台喷浆台车的机械手扩展模块出现故障，不能自动伸缩。外国专家来矿后，建议整体更换扩展模块，这就意味着该矿将要拿出5万元购买备件。苏如领没有采纳他们的建议，决定自己动手进行修复。经过反复排查，他最终认定电流波动幅度高是造成扩展模块的集成块被击穿的主要原因。于是，他上网查找自己所需的电子元件配件，终于在淘宝网上找到了所需要的集成块。

      令他万分惊喜的是，1个集成块配件只需要50元。从下单订购到安装，只用了2周时间。测试结果：喷浆台车运行正常平稳，机械手动作灵敏。

      苏如领拿50元就胜了洋专家的5万元！这在该企业班组职工中成为美谈。
原稿：

苏如领：淘宝50元逻辑集成块PK洋专家5万元扩展模块

    “快来看啦，降本节能标兵苏如领上光荣榜了！”3月24日一大早，在湖北武钢程潮铁矿采矿车间新副井井口，该车间喷浆工段班组职工苏如领耀眼夺目的大幅“明星照”在高1米、宽2米的不锈钢橱窗内展示出来了，令一群正准备下井的矿工驻足观看。
    “没想到国际大公司需要整体更换的价值5万元的扩展模块，他只用50元钱就修复了！”在程潮铁矿新副井井口光荣榜公开栏前，采矿车间党总支书记廖福泉高兴地说。
      2007年，程潮铁矿从芬兰引进回2台全球最先进的湿式喷浆台车，用于井下巷道支护工作。去年10月份，其中一台喷浆台车的机械手扩展模块出现故障，不能自动伸缩。外国专家来矿后，建议整体更换扩展模块，这就意味着该矿将要拿出5万元购买备件。苏如领没有采纳他们的建议，决定自己动手进行修复。经过反复排查，他最终认定电流波动幅度高是造成扩展模块的集成块被击穿的主要原因。于是，他上网查找自己所需的电子元件配件，终于在淘宝网上找到了自己所需要的那种集成块。令他万分惊喜的是，1个集成块配件只需要50元。下单订购到安装，只用了2周时间。测试结果：喷浆台车运行正常平稳，机械手动作灵敏。

撰稿：黄习寅 金林　

张耀杨

见报稿：

绩效考核、师带徒、验收制
松藻电力三项措施修旧利废

      这几天，重庆能源集团松藻电力公司总经理黄天智乐了：那些因零部件磨损严重要提前退役的进口发电设备，竟让年轻的维修工们通过修旧利废、起死回生了！仅今年3月，就节约购件资金16万余元。

      前一阵子，如何在现有技术力量下，让这些价钱不菲、过早退役的设备零部件重新焕发青春，成为摆在电力公司面前的一道难题。几经酝酿后，他们决定采取三个措施为难题求解：一是把修旧利废结果纳入车间经营绩效考核，奖优罚劣；二是修旧利废也搞师带徒，师徒共担荣损；三是推行修旧利废验收制，质量和数量均杜绝“神仙数字”。三条措施让修旧利废升温。

      车间班组趁机搭成技术练兵台，让年轻的维修工们八仙过海各显其能。没想到，一些看似难救的零部件，在职工们的集思广益和竞赛状态下的修修补补后，竟然又照常运转了。检修部职工陈庆松说：这下，我们的操作技能提高了，节约意识也增强了。 秦琴  龙海川

原稿：
修旧利废一举多得
高效率运转，使重庆能源集团松藻电力公司面对进口配件发电设备的零部件提前退役的困境。如何在现有技术力量下，让这些价钱不菲、过早退役的设备零部件重新焕发青春，成为摆在电力公司面前的一道“必答题”。
电力公司回答这道“必答题”采取了三个措施：一是修旧利废纳入车间经营绩效考核，奖优罚劣；二是修旧利废实行“师带徒”；三是推行修旧利废质量和数量验收制度，杜绝“神仙数字”，挤干水分。三条措施，保证了全厂修旧利废有效开展。仅今年三月，该公司“修旧利废”就节约购件资金16万余元。
修旧利废也成为车间技术练兵的平台，年轻的维修工们通过多种零部件的修理，掌握的技术更全面。检修部陈庆松说：修旧利废不只是提高员工的操作技能，也利于培养他们节约意识。
公司总经理黄天智高兴地说，这样练下去，不愁年轻人挑不起大梁。（秦琴  龙海川）

张耀杨

见报稿：题图:重能集团石壕煤矿陈献飞“两变工作法”助节能(蒲德贵)
  3月25日，重庆能源集团石壕煤矿配件加工班陈献飞提起“两变工作法”助节能的过程时，6名员工们脸上充满了笑容。去年，该班以“变加工为革新，变节材为节能”对掘进前探梁卡子繁杂的结构，不便安全操作的工件进行革新加工，使重达15公斤的工件瘦身到8公斤，同时，增加了自动锁，节约钢材5吨多，实现了原材料无浪费加工。蒲德贵 摄


原稿：“两变”抓节能，过程在创新

3月25日，重庆能源集团石壕煤矿配件加工班陈献飞（图中）提起“两变工作法”助节能的过程时，6名员工们脸上充满了笑容。去年，该班以“变加工为革新，变节材为节能”对掘进前探梁卡子繁杂的结构，不便安全操作的工件进行革新加工，使重达15公斤的工件瘦身到8公斤，同时，增加了自动锁，节约钢材5吨多，实现了原材料无浪费加工。【蒲德贵 图文】
图片说明：
蒲德贵090325－1：配件加工班员工正在对来料加工工件进行革新研究。

张耀杨

见报稿：

班组摄影·节能先锋 ----本期主持人 董朋 卢燕华 刘海涛
■山东兖州兴隆庄煤矿  董  朋
■山东莱钢集团动力部  卢燕华
■中铝河南分公司碳素厂刘海涛

      主持人语  在企业急需降低生产成本、挖潜增效的关键时刻，我们班组员工责无旁贷地站在节能降耗的最前沿，用智慧给小革新、小发明、小创造再添一把柴、再加一把劲，做科学节能的先锋！我们开源节流，拨打算盘巧算、精算能源成本账；我们减污控废，完善工艺流程、优化操作方法；我们凝聚团队力量，一次次刷新着节能降耗的指标，创造出降低成本的新纪录！
原稿：
面对国际金融危机的重重压力，在企业迫切急需降低生产成本，挖潜增效的关键时刻，一群能节约、会创新的班组节能先锋，做为企业尖刀骑兵冲在最前列，他们立足本职岗位用智慧的大脑为企业想点子、出办法，谋求节能降耗的灵丹妙药；他们大胆技术创新，小改小革发明创造，节制生产设备跑冒滴漏效益高；他们破除浪费陋习，凝聚团队力量，在各条生产战线上谱写一曲节能降耗求效益、深挖增效促发展的奋斗乐章。节能先锋成为全国班组员工学习的榜样。（董朋）
面对日趋紧张的市场形势和愈演愈烈的市场恶性竞争，导致我们的资源枯竭、成本高居不下，带给我们企业是直接的致命打击。面临形势，我们员工没有退缩！看！我们一线班组员工，正在从容面对，冲锋在前，他们正在从自己的岗位本职做起，通过开展小革新、小发明、小创造，采取措施杜绝跑冒滴漏现象，减少资源浪费。他们的努力换来的是一项项新的消耗指标被刷新、被降低。他们正在用自己的实际行动为企业的持续、稳定发展做着积极的贡献。（刘海涛）
       在战胜国际金融危机的艰难战征中，“节约能源、降低消耗”的猎猎大旗在企业生产建设中迎风招展！节能，便成为我们班组职工必须攻克的目标。在这场节能大战中，涌现出的节能先锋们冲锋在前，引领着我们开源节流，拨打算盘巧算、精算能源成本账，减污控废，完善工艺流程、优化技术革新……一路冲锋陷阵、过关斩将，用智慧和力量，让企业获得生存、发展的最终胜利，笑赢最后！(卢燕华)

见报稿：
王耿传节能绝活带出节能班
    要是大家都能掌握“耿式操纵法”，那保安全、降能耗、战危机最有把握——“耿式操纵法”的创造者、武昌南机务段电七班班长王耿（左）想到就做，开始了传绝活行动。3月24日，班里新司机杨峰做机能试验，王耿便主动对他进行节能指导，还把自制的操纵提示卡和纵断面图教他和大伙使用。“以前一趟车用7300度电，现在只要6600了。”杨峰说。目前，该班员工人人争当节能高手。李 鹏 摄
原稿：
：“安全是最大节约，如何在确保安全的同时，最大限度减少能耗呢？”3月24日，武昌南机务段指导司机王耿（左）正在向新司机杨峰传授节能新招。王耿，电七班组长，连续两年段平稳操纵第一，精通内、电机车，安全行车十余载。他把琢磨的“耿式”操纵法毫无保留的传授给他人，新制了“安全节能经”——操纵提示卡和纵断面图，特受工友亲睐，在他带动下，最近班组内都在争当节能高手。号称“耗电老虎”的杨峰说：“我认真学习您的节能经，以前一趟车用7300度电，现在只要6600了。”（李鹏 摄）



见报稿：
李红斌治皮带磨损省万余元
    皮带磨损麻烦又费钱，还动不动就让运输不畅，料浆堵塞！从年初开始，中铝河南分公司氧化铝一厂八车间平盘过滤机真空泵皮带磨损就成了制约氧化铝焙烧成本的“瓶颈”。在全厂上下齐抗危机、降本增效的关键时刻，该车间工序长李红斌（右二）,决心改变这一现状。几经研究后，他通过精密调整真空泵间距，最终使皮带磨损周期延长了3个月，月节约皮带费用1万余元。 王丽娜 摄
原稿：

      年初以来，中铝河南分公司氧化铝一厂八车间平盘过滤机真空泵皮带磨损会造成运输不畅，料浆堵塞，班组员工清理费时、费力，成为制约氧化铝焙烧成本的“瓶颈”。为改变这一现状，该车间工序长李红斌（右二）,通过精密调整真空泵间距，就使真空泵皮带磨损周期延长了3个月，月节约皮带费用1万余元，为企业有效应对金融危机侵袭立下了新功。眼下，他的最大心愿，就是通过自己的引导和带动，使班组每名成员都成为节能先锋！图为：李红斌带领班组员工在现场进行探讨。 王丽娜 摄


见报稿：
鄢泽义编节能顺口溜激士气

      “班组员工听我言，降本节能在眼前，要想机油用得少，眼睛盯住油压表……”3月21日，重庆能源集团同华煤矿机电队员工鄢泽义（左）自编自创的“节能顺口溜”在观音桥扩区赢得川九公司员工的掌声和叫好声。战金融危机要激发士气！有此想法的鄢泽义把自己积累的节能小窍门编成顺口溜在矿区内宣讲。这些顺口溜好记又适用，不但本单位员工喜欢念叨，而且还成为一些兄弟单位的学习材料。龙梅 摄

原稿：
鄢泽义：自编节能顺口溜
        “班组员工听我言，降本节能在眼前。要想机油用得少，眼睛盯住油压表……”3月21日，重庆能源集团同华煤矿机电队员工鄢泽义自编自创的“节能顺口溜”在观音桥扩区赢得了川九公司班组员工的阵阵掌声。
        自金融危机以来，鄢泽义把自己平常积累的节能小窍门编成顺口溜在矿区内广为宣讲。由于他的节能顺口溜适用又好记，不但唤起了同华矿区员工的节能意识，还引起了其他兄弟单位员工的高度重视。这不，川九公司观音桥扩区项目部就慕名请他前去宣讲，还准备将他的顺口溜编印成册下发到每位员工手上呢！
        图为鄢泽义（左）在川九公司车间为员工宣讲他的节能小窍门。（龙梅）

见报稿：
蔡文武给热炉蓄热增能延寿
      刚跻身于山东莱钢板带厂“十大青年节能先锋”行列，机修车间管道班班长蔡文武拿到获奖证书就往回跑，因为他惦记着窄带钢生产线上的加热炉。年初，板带厂利用多种途径引导职工节能降耗、岗位创效，蔡文武把窄带钢生产线加热炉煤气热量损失居高不下的弊端当成主攻目标，带领组员对其进行节能改造，近日取得成功。使加热炉蓄热能力提高60%以上，使用寿命延长近3倍，预计年可实现节能降耗近60余万元。张 建 摄
原稿：
莱钢：节能先锋“靓”岗位
“大家不要小看一点点的节约，如果大家汇聚起来就是一笔很大的财富，在岗位上开展节能降耗，就应该从时时、处处、事事做起……”日前被评为厂“十大青年节能先锋”荣誉称号的莱钢板带厂机修车间管道班班长蔡文武，领到证书后高兴的向工友们讲起了他的“节能经”。
该厂针对当前金融危机，在基层班组中开展“青年节能先锋”评选活动，调动了广大青工节能降耗、岗位创效的积极性。蔡文武针对窄带钢生产线加热炉煤气热量损失居高不下的现状，带领职工开展加热炉蓄热体的节能攻关改造，不仅使加热炉蓄热能力提高60%以上，还提高蓄热体使用寿命近3倍，年可实现节能降耗近60余万元。                    （ 张  建  摄影报道 ）

见报稿：
陈明阻轮轴脱落年增效2万
      “你看，把爬车器的螺杆稳固改为插销固定，轮轴脱落问题解决了，维修成本也降下来啦！”3月24日，川煤集团达竹公司柏林煤矿矿修班班长陈明边换爬车器轮轴插销边给笔者说。3月初，矿里开展节能降耗主题活动，久未解决的爬车器轮轴脱落难题就成了陈明的主攻目标。一个轮轴20元，一个电机600元，过去一个月要丢失轮轴20多个，烧坏电机两个。这一难题解决后，算算一年就能为矿里节约材料支出2万余元。 周承红 摄
原稿：
陈明：技改节能见成效
      “你看，我将爬车器由过去的螺杆稳固改为插销固定，解决了爬车器轮轴脱落问题，大大节约了维修成本。”3月24日，川煤集团达竹公司柏林煤矿矿修班班长陈明一边换爬车器轮轴插销一边向笔者介绍。
      原来爬车器轮轴用螺杆稳固，在运行过程中螺杆极易脱落，致使轮轴丢失，引起电机被烧，一个轮轴20元，一个电机600元，一个月要丢失轮轴20多个，烧坏电机两个，光是经济损失就是1500多元。这成了制约矿修班节能增效的软肋。3月初，班长陈明结合该矿工会开展的“节能降耗”主题活动，主动展开攻关，将螺杆稳固改为插销固定，并在插销上钻孔，栓上开口插销，解决了爬车器轮轴脱落、电机被烧的难题，维修成本也大幅度下降，仅此一项，一年就能为矿里节约材料支出2万余元。（周承红）