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创新家族又“添丁”
——兴隆庄煤矿回收队研制自动轮带锯磨齿机纪略
“成功了！成功了！……”4月1日，兖矿集团兴隆庄矿回收队木场车间成了欢乐的海洋，工人师傅们欢呼雀跃，高兴地簇拥在一起。经过一个多月的努力，由他们自主创新的自动轮带锯磨齿机今天实验成功了。
那令人紧张难忘的一幕幕又浮现在大伙的眼前……时间定格在当日的上午9时，飞溅的火花伴着刺耳的机器声、轮锯片的轰鸣声响彻整个车间，木场场长肖学华正神情专注地在挑选直径为80厘米的轮锯片，不时地放到轴轮上，调试升降杆，看看与磨齿轮是否一致，反反复复。维修组组长尹汝亮和亓洪海师傅蹲在地上，一会儿试试皮带运转情况，一会儿查看电流情况，三个“老诸葛”配合默契，忙得不亦乐乎。拆卸、维修、打磨、安装和调试……当他们把轮锯片放到轮带锯上，送电进行自动磨齿时，在春寒料峭的时节，他们三人的额头上已经沁出了汗珠。伴着飞溅的火花，需要重新打磨的轮锯片在自动旋转，一圈、两圈、三圈、四圈，5分钟后，轮带锯齿打磨到需要的深度。终于，全身贯注盯着磨齿机三个“老诸葛”相互对视了一下，开怀地笑了。
在过去，电锯上的轮锯片都是职工抱着，在砂轮机上打磨，打磨出来的锯齿有深有浅，标准还不符合要求，即便是熟练的师傅每打磨一片还得需要二十分钟，更重要的是不安全，小摩擦，小伤口时有发生。 “成立科研小组，用我们那些停用或报废的设备做试验，解决这个拦路虎，有困难队里帮助解决”，回收队队长申相庆的一席话给他们打了一针“强心剂”。于是，今年二月初，组长尹汝亮就带着全组人马，从废料堆里找来一台报废的电机，安装上皮带、轴承、可调节的升降杆，用空电机进行旋转试验，然后在皮带的边上固定好砂轮，靠皮带的动力使砂轮去打磨轮锯片，在经过无数次的试验，今天通过试运行，自动轮带锯磨齿机终于研制成功了。
“不但节省了劳动力，更重要的是安全了，这是我们自主创新、修旧利废带来的效益啊。”三个人整理着自己的“宝贝”，个个乐得合不拢嘴。从废料堆里把能用的物资收回来修修，经过自主创新改造变成了新设备，这是他们区队的创新增效的秘诀，自2006年来，这个队已经自主创新完成了多功能皮带切割机、自动刷漆机、自动轮带锯磨齿机等9项技术革新。多功能皮带切割机在2008年底获得国家技术专利。（董朋 谢红玲） | 
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发表于 2009-4-1 18:04:34
