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“翟向东班组,窑渣含锌,0.95%,奖励500元。”
“这是真的吗?我们也创纪录了……”看着公司的通报表扬,班组成员个个欢喜雀跃。
锌业公司在班组间开展工艺指标竞赛,锌业四厂回转炉翟向东班组4月份的窑渣含锌达到0.95%,竟然低于1%,一个0.1百分点的降低就为公司创效100万元。然而,仅仅是为了这一个小小的0.1%,他们付出多少艰辛,多少汗水。那熊熊燃烧的炉火可以证明,那默默转动的回转炉可以证明。
翟向东,一名普通的炉窑班长,一名年轻的共产党员。那熊熊的炉火时刻牵引着他,让他始终不忘自己的工作职责,就像那红红的党旗一样指引着他前进的方向。
降低弃渣含锌和煤焦耗、控制氧化锌含铁,优化管理模式,创新操作理念,一直是回转炉生产的目标。回转炉,继续回收冶炼废渣里的金属,在豫光的综合回收生产中占有重要的位置,但高能耗,高污染又是它显著的特点。翟向东自从和回转炉打上交道,就不断地见证并实践着回转炉生产的改进和完善。当班组独立核算时,各班组各自为政,但回转炉生产是一个连续的系统,为保证生产连续稳定,“当班生产为下班生产提供条件”的连续生产观念被提出,班组短时的利益被打破,但长远的意义也被时间证明了。每当生产出现异常,翟向东总是积极带领班组成员处理问题,每次接班,查看渣型、料比、煤焦耗,一个都不能少,当班发生的问题绝不留给下班。多少次延误下班时间,多少次接班就处理生产难题,随着炉况生产越来越稳定,各项工艺指标不断提高,0.95%的诞生也有了它成功的基础。
随着生产的能源成本越来越高,回转炉又开始了新的探索。2013年《回转炉富氧技术研究与应用》项目在金秋八月喜庆的鞭炮声中开始了试运行,为了更快地拿到实验数据,翟向东和分厂技术人员对试验方案改了一次又一次,对各种操作数据进行了一遍又一遍的论证,为关键工艺数据制定了多种试验条件。他对烧出的炉渣仔细认真查看比对,再调整,再比对,红红的炉渣映红了他的脸颊,丝毫没有影响他的思考;高温下金属挥发率升高,炉渣物相变化,渣型和窑头圈的变化,以及焦比的重新计算等都随着富氧的投入而发生变化,汇集相关数据并且做出分析,最终确定的“五控三勤一管”的富氧项目操作方法,都凝聚了他无数汗水。
一个看似简单的数字,背后有太多人勤奋的努力和汗水。“济源市班组建设先进单位”、公司级“优秀班组”等荣誉的取得,与翟向东和自己“卓越号”班组的努力分不开,他们正向着“创新、创效、创业、创造”的班组目标不断前进。
(刘亚丽) |
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