今年的关键词是：全员、爱心、主动安全

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    在6月份国家“安全生产月”活动中，轻型商用车分公司车架车间进一步夯实SES基础管理，强化安全文化建设，以5S管理为一切管理的基础，保安全促生产，硕果累累。
该车间积极营造安全文化氛围。要求全员存在爱我、爱你、爱他，具备主动安全防护意识。组织开展“超越“合格线”不越“红线”专题宣讲、并建立长效促进机制，每月树立四名月度“安全卫士”，提出明确要求，评选为“安全卫士”员工要尽职尽责、无违章违纪现象、能够有效处理突发事件（虚惊事件应急等）和突发设施设备安全隐患（如及时发现和处理设备渗漏、设备重大故障等）、发现和制止违章等；同时，结合公司对化学品及人生伤害、消防火灾在全车间范围内展开模拟演练。
为了将揪查隐患进行到底，该部门推行了安全、5S标准化自检互评制度，并制定了详细的考评标准。由车间主任、安全员、综治小组带队每三天对车间设备防护装置、车间死角卫生区域、机动车辆、岗位员工作业“三违”等进行定期检查，其中车间9个班组每天采取交叉互检互评的方式，定期对洗手间、备品仓库等办公场所进行整理、整顿，按照5S管理的要求，对各班进行全面整理，大到电脑，小到水笔，所有物品都被定了位，绘制了定置图；针对班组的绿化和楼梯、走廊、卫生间等公共场所卫生管理，重新落实各班组的包干区，明确了清理和打扫标准；各班充分利用班组园地、管理看板，为每一位班组成员量身定做了个人愿景小空间，通过推行5S管理，各班组现场管理简洁美化，班容班貌有了较大改观。与此同时，该车间还按照《标准化班组评价标准》和《5S管理手册》等有关规定，及时制定了《5S管理优胜班组百分赛考核细则》，形成有效的5S管理压力传递的格局。并充分利用部门QRQC会进行信息传递，每月专项开展月度安全例会，对现场安全隐患进行有效分析。及时发现、整改安全隐患。对违反“禁令”等重大违规违纪行为及时予以制止对问题点整改当场验证实施效果，问题点整改不过夜。使得该车间焕然一新。
另悉：该部门充分班组长积极参与公司组织的SES及职业病危害等相关培训。补充业务知识，学以致用，充分贴合现场。在公司2014年安全月“我要安全健康远离事故灾害”竞赛中荣获二等奖，5S竞赛中荣获一等奖。（徐帆）

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