段丽红小技改年节约130多万元

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一项电收尘输灰系统自控技术，日前，由中铝河南分公司热力厂锅炉车间员工段利红研制成功，经过三个多月的试运行，结果显示：一年可为中铝河南分公司节约[/FONT]130[/FONT]多万元。[/FONT][/SIZE]
中铝河南分公司热力厂锅炉车间共有四台锅炉电收尘输灰系统，现有[/FONT]9[/FONT]台拉链机和[/FONT]27[/FONT]台卸料器。这些设备长期处于低负荷、连续运行状态，设备磨损严重，故障频繁，设备修理间隔期短，每次检修费用高达[/FONT]5[/FONT]万多元，耗水量惊人，据统计，每天用水量达[/FONT]2000[/FONT]多吨。针对这种情况，该车间员工段利红运用自己掌握的电器控制技术和丰富的实践经验，经过刻苦钻研，潜心研究，终于找到了突破口：她在电收尘六个大灰斗上各装一套料位监测装置，并把水冲灰的水阀改成电动可控阀，通过高低料位监测来控制水阀、拉链机和卸料器的启停，其输灰系统的关键设备拉链机和卸料器由全天运行改为间歇性运行，每天运行时间比原来缩短[/FONT]21[/FONT]小时，极大的延长了设备修理间隔期。该厂积极支持她的技改，多方提供帮助，先后对该厂[/FONT]6-9[/FONT]号四台锅炉电收尘输灰系统系统进行了技术改造。改造后，不仅把员工从频繁的手工操作和频繁检修中解脱了出来，也使每台系统每日电耗由原来的[/FONT]89kwh[/FONT]下降到[/FONT]3.4kwh,[/FONT]每日水耗由原来的[/FONT]2000[/FONT]多吨下降到[/FONT]110[/FONT]吨。更重要的是彻底解决了系统漏风严重、除尘效率低下的问题，并节约了大量的修理和运行费用。([/FONT][/SIZE] [/SIZE][/FONT]作者:肖明）[/SIZE][/FONT]