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手术祛“血栓” 老机组重焕新活力
日前,方大化工热电厂利用调整炉机运行方式的有利时机,对1#汽轮机进行“把脉”,查找出凝汽器管内壁上附着水垢及腐蚀产物,使机组真空度下降,影响发电量的症疾,组织人员配合专业清洗队伍对 “病灶”部位进行手术,疏通了“血栓”,使老机组再次焕发了新活力。
1#汽轮机是抽汽凝汽式机组,凝汽器的真空度对经济运行有明显影响,冷却水进口温度和冷却倍率是影响真空度的主要因素,冷却倍率大,可获得较高真空度,降低尾部排气压力,增加发电量。1#机组因运行周期长,凝汽器铜管管壁集结水垢和腐蚀产物,造成铜管堵塞,形成“血栓”,影响换热效果,使真空度下降,被迫减负荷运行,不能多发电。面对机组出现的问题,热电厂组织专业队伍对凝汽器进行彻底清理。清洗采用高压水枪通管和专业化学药剂浸泡两种方式进行,首先用高压水枪对凝汽器3000余根、4000余延长米的铜管进行通管处理,使水能从缝隙流过,然后加入专业化学药剂进行48小时浸泡,使垢层软化,再进行高压水清洗,除去管内壁残存污垢及其它附着物。清洗后管内壁光洁、无垢物和损伤。热电厂对清理出的垢物进行了采样分析,为下一步工艺运行中提高水质,控制管壁结垢速度和程度,保证机组经济运行提供依据。
目前,1#汽轮机组运行平稳,热耗、汽耗、内效率达到标准,特别是真空度明显提高,满足了高负荷运转,提高了发电量。
方大化工 杨宇 |