于细微处见真章 ——记九冶建设公司工人先锋号汉中九冶钢构公司制作部下

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于细微处见真章
 ——记九冶建设公司工人先锋号汉中九冶钢构公司制作部下料班


 5.1劳动节前夕，九冶建设公司授予汉中九冶钢构公司制作部下料班工人先锋号先进班组荣誉称号，请班长胥 勇谈谈经验，这个腼腆但很认真，内向又很严肃的小伙子说：其实也没啥，就是工作上的事多想点，该干的活做细点，管理上抓严点。
这是一个具有良好协作、敬业精神，有责任感、使命感，会精细管理的团队。现有职工12人，其中男职工10人，女职工2人。他们立足本职岗位做贡献，精细管理显水平。严格按照公司要求，按时保质完成下料任务。还能针对产品的特点要求，勇于攻克技术难关，严格控制产品质量，努力降低物料消耗。积极培养多技能人才，充分发挥班组成员的集体智慧。持续加强现场管理的改善，创造了整洁规范安全文明的生产现场。
靠缜密细致的安排顺畅生产秩序
2013年下料班累计完成下料任务4000余吨。在工期紧、任务重、人员少的情况下，他们加班加点，出色的完成了公司交给的各项任务，保证了下道工序的生产。
在钢结构制作过程中，下料是生产流程的第一道工序。钢构公司2013年承接的各项任务，工期要求都非常紧，为了保证在规定工期内完成下料任务，不影响下一道工序的生产，该班组通过合理调整人员配置，强化生产管理，严明劳动纪律，充分利用作业时间保证生产任务的完成，为下一道工序生产赢得时间。他们合理、准确地将每一个工作单元、工作日的具体工作量分配给每一位员工，安排工作时，事先对每一项工作任务做的“胸有成竹”,对每一位员工的技能、体力、身体健康状况有清晰的了解，在具体分工时，量才使用，量力而行，做到工作安排无遗漏，轻重分配恰当，让技术技能较高的员工作为组长，带领其他班员进行作业，提高下料的效率。凡有量可计的工作，都有明确的数量计划，估算每一个量化细部的劳动强度、劳动时间，确保每一个工作过程的劳动力布局合理，不窝工、不过量。
准备工作是生产有序开展的条件，材料是否堆放在指定位置、设备是否完好、工器具是否携带齐全、技术安全交底是否传达到了每一个人、影响现场工作的外部因素是否解决等，都是他们事先要做的，以保证生产的顺利进行、保障下料任务的顺利完成。
走进下料现场，多头火焰数控切割机、多头直条切割机、液压闸式剪板机、液压摆式剪板机、双柱卧式带锯床旁摆放着操作规范和安全规程，下料区域堆放的大量待流转的材料被严格的分类摆放，并做好了明显标识；废料、下料产生的钢渣回收在废料桶里，现场环境通过整理清扫制度和划分责任区域指定专人维护监督得到保证。为更好的保证下料质量，所有的本工序产品都严格按照规范流程进行捡测，各项指标合格后才向下一道工序流转。
一系列的现场管理措施，不仅提高了工作效率、严格控制了工作环境，还很好地将班组建设的作用与制作部的整体管理相结合，为制作部车间管理的提升夯实了基础。目前，下料班从产品质量控制、标识定置、设备维护保养等方面不断完善，加强全员参与为制作部车间现场规范管理而努力。
靠严格细致的管理保障安全质量
“安全责任，重于泰山”。作为下料班团队的成员，他们熟悉掌握安全操作规程、不断提高劳动技能，提高安全意识。该班组全体成员牢固树立安全第一的思想，严格执行本工种的安全技术操作规程，严禁违章冒险作业。在各种机械设备的操作使用中，他们严格执行相应的机械设备安全技术操作规程。在生产前，首先检查设备是否完好，电源是否接好，有无漏电现象。所有电源接线均由电工来完成。机器、设备管理整洁，安全附件齐全，严格执行设备巡检制度，及时消除事故隐患。班组人员上岗都经过安全培训合格。他们严格执行安全纪律、工艺要求、劳动纪律，各种原始记录做到标准化、规范化。材料、备件摆放整齐，各种工具器材实行定置化，做到物流有序，安全标志齐全，安全色标醒目。岗位工艺技术规程、设备维护检修规程、安全技术操作规程齐全。班组每天召开安全会，根据当天的工作任务提出安全要求，他们经常进行安全培训，开展危险源点分析与预控，消除人的不安全行为，杜绝物的不安全状况。生产中每个操作者干活前都会将障碍物清理干净，以防干活时发生意外。在生产开工前，他们认真研读安全技术交底，对存在安全隐患的地方，及时向相关部门反映，并提醒班组成员注意。特别在对气罐的搬运和使用过程中，对有不符合安全规范的地方，及时排查。对于气割、剪板机和锯床使用前，首先做好安全检查，确定设备完好后才使用。一年来，该班组未发生任何人身伤害和险兆事故。
走进下料班的作业现场，一定可以看到墙上挂着的下料工艺参数表、机械剪切、气割切裁允许偏差表、钢材矫正允许偏差表、边缘加工允许偏差表等，可见他们在质量管理上的一丝不苟。在工作中，下料班始终坚持“重视质量就是尊重自己，产品就是人品”的观念，时刻把质量意识铭刻在自己的脑海中，视质量为生命，始终把质量放在第一位。
在哈密电厂构件的生产过程中，由于构件结构复杂，筋板下料中大多数都是异型板，而且型钢有很多带有斜头，这些都为下料带来了难度，为了保证质量，他们熟悉图纸，掌握工艺，班组成员间互相交流，根据下料要求及下料误差控制下料流程。在号料时，通过划切割线，同时预留出切割缝余量和焊接收缩量；对钢板的放样、下料、齐边、组对、拼接、对焊接尺寸进行严格控制，对焊缝坡口尺寸使用焊缝检测尺进行严格检测；节点板采用数控下料，保证其精度，保证本道工序的质量得到有效控制。他们从严规范管理，抓组织措施、技术措施、安全措施的落实、把好各质检点的验收关。搞好持续改进，提高下料质量。他们建立了一整套精细准确的验收考核标准，班组组织专门的自检验收和考核，对员工工作量完成情况进行终结评定或跟踪了解。他们根据行业的技术规程、技术标准、工艺要求制定本工序质量验收标准，精确检验生产技术、工件达标情况，并对检验的结果做出详细的检验记录，造册入表，登录备案。这样既对员工的实践操作技能起到监督提高的作用，同时，在日后对员工收入进行经济考评时，也有据可凭。工作量大且质优者高酬，反之，则低薪或处罚，职工口服心也服。
靠日常点滴的行动培养成本意识
下料班在日常的工作中学习精细化管理，在保证安全生产的前提下，有效扩大产能，保证不影响下道工序的进度要求。通过必要、合理和有效的控制，保证良好的质量和对下道工序的服务，提高劳动生产效率，降低成本，创出效益。成本在所有工作中都存在，但是并不被人们所清晰认识。同样的工作，没有效率和效益，实际上都是在浪费成本，而且是持续的浪费。如果认识和了解低效率和低效益的关键所在，关注重点和细微，完善流程并予以控制，责任到位，看似在增加工作量、增加投入、增加成本，但只要产生质变的结果，产出有价值的效益，实际上是降低了相对成本。有些人对班组成本管理认识不到位，认为降低成本是管理部门的事。下料班却不这样看，他们加强精细管理，强调和提升价值的创造能力。通过学习精细管理这一经验，使设备管理、安全管理、基础管理、质量管理等都得以提升，推动了精细化管理在班组的实施。　　
下料班通过对工艺进行深刻分析和了解，尽量让材料的利用率达到最高，减少消耗，从而降低成本，保证班组高质量的完成生产任务，为企业的发展做出贡献。对于异形板通过数控下料、套裁下料，节约材料的损耗。对于一些下料过程中产生的余料，通过拼接再次利用，减少材料的浪费。班组管理说到底是如何完成任务、创造效益。基础管理的扎实与否，直接影响着班组整体管理水平。本着“标准化、规范化、科学化”的原则，下料班尽量在基础工作的编制和整理上体现其“合理、实用、简洁”的特性，力求满足实际生产工作的需要，有利于生产管理，尽量避免形式化的东西，并虚心学习和改进不足，结合班组实际情况不断整改和细化基础工作，使班组基础管理更加完善并真正发挥作用。他们班对所辖设备的使用做到了精心细致，量具、器具定期报检，各种台帐、报表分类保存、定置管理，每一批次的下料任务历史记录齐全、数据准确，心中有数。这样全方位的支撑和精细的管理，保证了基础资料管理的实效性和具体工作的融合性，保证了班组各项工作落到实处。他们还积极推广和应用新技术、新工艺、新设备，实现增产节资，控制费用，降低成本，促进技术进步。这一系列管理工作的实施有效地提升了下料班的工作效率，从月下料不足400吨提高到了600吨以上，钢材利用率由不足80%提升到了92%以上。
靠企业文化营造团结和谐的团队
下料班全体人员充分发挥团队作用，发挥每一位老师傅的聪明才智，用以师带徒的方式进行小组化、区域化、规范化、定置化的责任制管理。他们有事全班人员共同商量，用民主管理的方法征求班组人员的意见，集思广益，不搞一个人说了算。工作中出现了问题班长、老师傅主动承担责任，靠上去帮助分析查找原因，尊重员工，不以权势压人，不倚老卖老。他们注意沟通，以情感人。工作中有了矛盾，不回避，诚恳、耐心地去沟通交流，职工有了困难主动的关心、热情的帮助。发现身边同志有微小的进步也要及时表扬。工作中他们不只盯着员工的缺点，注意发现优点，引导员工改正缺点，培养员工的班组集体观念。
他们注意培养个人严谨扎实的工作风格，对待工作高标准、严要求，努力做到尽善尽美、精益求精。他们在管理上“精雕细琢”，充分调动员工的积极性，运用现代管理手段和方法，把技术管理、设备管理、安全管理、劳动管理、经济分析等抓细抓实，做到“细”。对工作过程，做到严谨、周密和细微，如规范流程的高效性、方案的效益性、技术指标的准确性等都做到“精”。钢构公司对人工费的分配政策是实行劳动定额制。为了充分调动班组成员的积极性，下料班按照“

规范管理，精工制造，高效工作，提高收入。

”的思路，

始终坚持劳动收入合理分配，做好劳动定额的各项基础工作，为合理分配打下基础

，以

加强劳动定额

完成

与班组成员工资和奖金的分配相结合，激活分配机制，调动职工积极性，从而提高了生产效率。

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下料班中有80%以上的员工都是年轻人且以外聘工为主，这对下料技术的传承带来了很大的挑战。他们充分发挥具有丰富生产经验老师傅的技能特点，定期进行下料疑难问题的总结、分析，同时为已有几年经验的年轻师傅提供平台，让他们也能做主手，在教与学的过程中成长。同时，该班组对青年下料人员实施多技能培养，安排他们在多个下料岗位轮换，期望每一个成员都能达到一专多能。目前，10名操作工人中能够在放样、材料矫正、成型、边缘加工等工序上操作的有8人，占总人数的80%。该班组成员之间还不断加强交流与学习，特别是在识图以及常用金属材料及热处理知识方面，不断提升班组成员的各项技能，他们在工作中善于总结，注重技术创新，解决技术难题，提高了生产效率。
根据公司“强化执行，细化管理”的要求，汉中九冶钢构公司制作部下料班将进一步加强精细管理，提高生产能力。班组将在荣获2013年度九冶建设公司“工人先锋号”的基础上，着重提升安全生产、质量控制、现场管理、班组建设等四个方面的管理水平，提升班组的执行力，为“建设五星级班组”的发展目标作出更大的努力。






地址：陕西勉县九冶
电话：0916---3311999     13892692530
邮编：724207
邮箱：jyhzgszzj@126.com
作者：张志坚
单位：汉中九冶钢构公司

鸿雁

老师好，五一节前夕，这个时间太久了哈，请老师继续修改