与一线员工面对面

屈联西

　　时至八月末，5S现场管理模式在锌业公司上下推行近一个月，各个生产单位的宣传栏上大都出现了5S理论框架。锌业三厂浸出工段为扎实推进5S理论与实践的结合，切实让5S这种先进的管理模式在生产实践中生根发芽，该厂浸出工段“因地制宜”，实现理论应用于实践的跨越。

　　是谁耽搁了“5S”的生根发芽

　　早上7点钟，天还没有亮透，但劳保佩戴齐全的锌业三厂员工经过一夜的紧张生产已经开始了“扫尾”工作。说起如今的清扫工作，锌业三厂浸出工段的员工能按规定佩戴劳保，细心清扫，着实是不容易的。八月初，锌业上下开展5S现场管理，浸出工段清扫也出现了领导指哪打哪的情况。这就造成了领导不督促，现场变原样的局面。私下里，员工们在交流的时候也常说，“这5S管理纯粹给咱加大工作量，也没看出有多大收益。”这可急坏了班前、班后都在讲5S现场管理的浸出工段长任建民。

　　在一次讨论中，任建民终于找到了问题的关键。

　　“咱何不在班组间形成‘班组联动，奖惩并举’机制，进而带动班组比拼，并将这项家庭作业留给一线员工，让他们认识到5S管理给他们带来的实惠。”

　　让“5S管理”在一线安家落户

　　“老李，以后这个扳手咱得放到规定位置，可不敢乱放。你这乱放接你班的人紧急用的时候找不到不说，万一从架子上掉下来，那咱可担待不起。多走两步路，把工具放到规定的位置，这样既能提高工作效率，又能保证咱们的安全，你说是不?”任建民和员工交流时说道。就这样，任建民和工段其他管理人员在生产一线“串门”，将5S管理融入交流之中，和员工家长里短，让员工们从思想深处认识到实现5S现场管理的好处。

　　任建民要求班长在切实做好本职工作的同时，多和员工们交流，形成班组日志，将班组日志作为反映问题和监督问题解决的载体，并将其列入班组考核机制。这样一来，班组日志成为了班组间工作质量比照的一面镜子。同时，由于“奖惩机制”的存在，班组日志上提意见的一线员工越来越多，而且事无巨细，实现了班组的自我管理和自我整顿，有效带动了员工的工作积极性和主动性。

　　丑媳妇终于熬成了婆

　　“5S会不会像以往一样，领导让走一步我们走一步，领导不催，我们就原地踏步，甚至后退。想到这，我都想打退堂鼓了，但是这鼓没打成。袁厂长在例会上反复强调5S管理对生产实践的重要性，并且说宁唱‘黑脸儿’，也不能丢掉5S。”任建民如是说。

　　“以前，建民每次班前、班后会都说5S管理的事儿，听着都起耳茧子了，也没见啥效果。”浸出工段谭永生告诉笔者。“不过后来建民就不再怎么强调了，而是走进车间和员工唠嗑。班长还说提意见有奖励，大家都可积极。后来才知道这是上了建民的‘贼船’。”

　　“本来以为5S的推行还像以往拉平车上坡一样，拉一步走一步，不拉它就往后退。可没成想换工作思路，了解一线员工心中所想，和一线员工齐抓共管后，一块拉着的这上坡的平车就迎来了下坡，不拉就能走。不得不说，一线员工有智慧。”任建民还打趣地说，“5S管理也算是在俺们浸出工段落了地，生了根了。我这也算是丑媳妇熬成婆了。” (郭静)