安徽矿机借助 “质量月”东风 提升产品质量

姝慧19791122

   安徽矿机以9月份全国“质量月”活动为契机，持续开展质量改进活动，把“质量是企业的生命线”刻入全员脑海，全面加强质量过程控制，产品质量明显提升，向“管理零失误、产品零缺陷”目标不断迈进。

   加强质量培训，举办质量管理培训班、工艺规范培训班，利用师傅带徒、现场教学、技能等级考评等形式，组织各工种专业技能的培训，提高业务操作和质量检验技能。把加强机械设备的保养和维护，作为培训重点，开展设备保养运行情况检查验收评比活动，让每台设备都能够得到精心的保养和维护，保证机床的精度。推进质量责任的追究和问责制度，对质量问题无论大小均进行曝光和考核，做到质量管理不留盲区。三季度，该公司对出现质量问题的3个中层班子集体给予处通报批评，对因制造不达标、检验马虎、监督不力而出现产品质量问题的17人给予经济处罚达1万多元。  

   强化技术、工艺的规范性和指导性，从源头上预防质量问题。技术人员从方案制定、理论计算、选型设计到图纸准备，每一步都要精确，明确每一环节工艺流程，现场解决生产过程中技术、工艺指导性难问题，做到每一步操作都有章可循、有据可查。对生产过程中出现的问题及时反馈改进，并严格考核，避免同样的问题再次发生。严格过程控制，加强关键工序监控，严禁不合格品流转。车间严格按照图纸、技术协议要求生产，严格遵守工艺纪律；认真履行自检、互检、专检的三检程序，规范产品交接，坚决杜绝不合格品流转。针对质量问题易发点和对产品质量产生较大影响的关键工序，制定关键质量控制点计划，一旦出现质量问题将加倍处罚责任单位。

   加强产品外观质量监控，提高产品的整体外观质量。将关注重心延伸到细微处，利用转运工具，进行物料配送，做到工序间一对一交接，避免物料混装，实现了产品精确交接；在产品搬运工具上增加防滑和限位装置，杜绝产品运转时磕碰现象；对于油漆漆膜要求厚度均匀，无淋挂、脱落等。规范产品标识，保证产品质量的可追溯性。严格执行《标识与记录管理规定》，对各工序流转件和出厂产品做到标识清晰、可靠。管理重心下移，质量责任明确到车间、班组和操作者个人，发现一次产品无标识或标识不规范、不清晰，罚责任单位或个人100到500元不等,若重复出现加倍处罚并追究相关责任人责任。

   通过全面质量改进，整个9月份，该公司关于质量问题的通报没了，质量改进建议和质量奖励多了。（张志红）

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