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在豫光锌业二厂，有个出了名的难管工段——浸出工段，曾经接二连三更换工段长，长则一年，短则几个月，这种状况一直持续到2010年。2010年，张继森从锌业设备处调任浸出工段工段长，对以前的传闻一笑而过，毅然挑起了重担，这一挑就是四年多，浸出工段今非昔比，2013年浸出工段被全国机械冶金建材系统授予“全国职工创新工作室”。而他，也被工友们亲切的称为“创新达人”。
浸出工段是湿法炼锌的心脏，主要任务是浸出、除杂，任务重，设备大，工艺控制点多，管道线长，跑冒滴漏常有。而在张继森的创新管理下，很快这个难管的工段有了显著的起色：
中上清“清了”：他带领浸出工段人员深入分析影响中浸液固比的混合液渣率、加入辅料的稳定性以及来料时调整辅料的及时性，结合岗位工艺指标的控制，改进后，上清的跑浑、跑酸、跑铁等现象“一扫而光”。不仅如此，他还不定时工艺检查，稳定了中浸液固比，保证了上清质量，使上清合格率稳定到目前的100%。
小金属回收“多了”：他逐步改变操作工的惯有模式，创新操作观念，小幅降低中浸PH值，同时在中浸槽及中上清浓密机上增加酸化流程，有效减少了铜的水解，铜的浸出率一年比一年高，为锌业二厂铜直率的完成打下了坚实的基础，铟绵铟金属量任务每年都提前完成。
氧化锌投料量“增了”：为减少原料消耗，降低中间物料堆存占用，他带领职工克服氧化锌来料的不稳定和杂质高、渣量大等不利因素，使氧化锌系统创了投产来的最高纪录。
工人劳动强度“低了”：原来，氧化锌置换岗位，劳动强度大，有时一班要加200多袋的辅料，一班下来人人都累得够呛。他结合股份氧化锌厂的实践经验，改小袋包装为吨袋包装，并带领职工对下料装置进行改进。技改后，职工的劳动强度大大降低，把这个以前“男人都干不动”的岗位，硬是变成了现在“女人都能操作”的岗位。
“比色除铁法”诞生了：以前，放槽压滤堵槽事件时有发生，严重影响了工段正常的生产秩序。张继森反复观察、摸索总结，最终“比色除铁法”应运而生!该方法最大的特点便是能快速除铁，达到应用的最好效果，不但解决了生产中化验滞后产生的问题，而且还能以最短的时间达到除铁的目的，仅仅3-5秒内便可迅速确定还原剂的最终加入量,仅化验时间，每天为压滤争取到了超过4小时的时间，大大减少因放槽压滤堵槽而影响生产的概率。
张继森说：“创新关键在于人，成绩都是职工们干出来的，没有他们，再好的想法都会成为一纸空谈。现在，我们工段的每个环节越来越离不开创新了。倘若几天想不出一个‘金点子’，我就感觉工作落后了，创新已固化为我们的思维方式，成为我们工作的灵魂。”
我忽然明白了，为什么大家都要叫他“创新达人”了。原来是“不创新不成活”呀! (李艳 尹波) |
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发表于 2014-10-17 10:30:50
发表于 2014-10-22 13:25:08
