不“安分”的净液

屈联西

　　不“安分”的净液
　　只有百余员工的净液工段在锌业二厂是明星工段，它承载着锌业二厂质量、产量的重任，它是锌业公司“清洁化生产示范单位”，它是“青年文明岗”拥有者。
　　从清洁化生产到现在推行的“5S”现场管理，处处走在别的工段前列。在设备技术改造方面，更能集思广议、广集良方，从去年到今年，从原先的脏、乱、差，到如今的“清洁化生产”示范单位，每时每刻，都在不断变化着、不断前进着。
　　技改有大有小，但每一项都有意义。原先的锌粉下料器，常发生锌粉下料时堵塞，造成锌粉溢出。形容溢出时的现场，用放烟雾弹来形容绝不为过，工人处理好后，已是满身锌粉。经过外出考察，引进先进的理念及设备，现在的锌粉下料器由原先的皮带式改为螺旋式加水冲，既保证了锌粉的有效利用，又避免了锌粉扬尘，污染现场。南澄清池底流外排银浮选，一直是净液的老大难问题，工段规定每白班外排两次，每次一小时，但总会随着三段输送工因三段液位不稳定离不开而忘记外排，这样的结果既会造成锌液质量上下波动，也会造成南澄清池底流管堵塞，清理起来，不仅造成现场大量锌液浪费，也会给现场清理带来很大困难。诸如以上情况，工段果断采取安装自动控制开关，设定每天四次，每次30分钟，现在在三段工作的员工，早上只要例行巡检一次，就一切“OK”啦!底流泵会根据指令，到点发出欢快的嗡嗡外排声。
　　在净液工段，一切工作为了质量、现场，一切技改为了质量、现场。8月12日，经过三个月反复实验，一段滤液储槽管道“净化器”投入使用。有效地过滤杂物，且清理方便，为电解的生产提供了有力的保障。
　　随着公司开展“5S”现场管理法的推行，净液工段按照“5S” 现场管理要求，对长期堆放杂物的工段办公室屋顶平台，进行“扫荡”式清理，每天抽调四名职工，经过近十天的清理，共清理出各类垃圾十余吨。现在再到工段办公室屋顶平台，呈现在你眼前的是：各规格管道阀门，各品种润滑油分类、分区域摆放，令人心旷神怡。
　　工段重新制定了各包机设备及现场清理细则，利用常年坚持的班前班后会，结合“5S”现场管理要求，查摆问题，提升员工的职业素养及良好的职业习惯，开展人性化的考核标准，减少员工因考核而思想上产生的负面情绪，从而影响团队精神。
　　不“安分”、能“折腾”，给净液工段带来全新的面貌，员工能以乐观向上的心情，全身心地投入到工作中去。用公司劳模、净液工段长杨震的话：“不安分”、能“折腾”、会“折腾”，才能使净液工段在清洁化生产的路上做得更好，走得更远!
　　(张中原)