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黄河钻井总公司开展四季度劳动竞赛,争分夺秒抓进度、提效益,打赢效益攻坚战。10月份,总公司内外部市场累计交井99口,完成进尺21.8万米,日均进尺保持在7000多米。
这个公司抓住四季度钻井工作量相对饱满的有利时机,集合全公司力量广泛开展四季度劳动竞赛,充分调动广大干部员工的工作热情和创效活力。工农协调、钻前准备、网电运行、监督管理6个专项工作组一体化运行,井位运行、钻前工程、工农关系等管理流程细化到节点,通过落实生产计划精准程度,强化工序衔接,严把过程质量,确保生产优质高效运行。推广完善分类型、分区块钻头数据库,推广应用钻井液配套技术,推进钻井液不落地项目的实施,通过科学布局、统筹规划,力争最大限度地用精、盘活各种生产要素。
这个公司着力推进降本增效、增收增效,加大重点费用管控和预算执行力度,从严物资采购和单井预核算管理,细化经济活动分析,强化过程管控。对异常项目作出专题分析、专项督查,切实把可控成本降下来。今年以来,重点可控费用成本同比减少18.8%。深化开展挖潜增效活动,把挖潜指标横向分解到部门,纵向分解到专业公司,把任务指标细化为挖潜措施,确保全面完成降本增效指标。1~10月份,公司挖潜增效8253万元,实现超点运行。牢固树立“省出来也是效益”的理念,严格控制非生产性费用,大力压减非生产性支出,出台《机关及直属部门办公用车管理的指导意见》,办公用车集中管理、统一调派,取消领导专车和科室定向用车,累计压减公务用车22台,两级机关公务用车行驶里程月均减少16万公里,节约台班1359个,油料、维修费减少19万元。在生产一线完善单机单井效益考核,定期考核分析单井生产、安全、质量和效益,堵住效益的“出血点”。同时,公司加强市场开发管理,努力实现创收增效。北方公司将四季度生产任务分解到各项目部和钻井队,实行钻井进尺日计划管理,口井费用精确到每一个生产环节和作业单元,节约控制成本落实到各个环节、每一个岗位,制订针对性的推进措施,狠抓施工进度和生产效益,累计钻井进尺突破11万米,口井钻井液成本由去年每米252元降到187元,钻机月柴油消耗量由去年的110吨降到102吨。在沙特高端市场,以质量效益为中心,把提高搬迁安装速度作为最重要的效益增长点,推行“模块化搬迁法”,强化工序衔接,搬迁安装速度大幅提升。SP124 队在ABQQ347井以 5 天 4 小时完成了搬迁安装;这一高指标近日被SP160 队改写,他们在 HWTH-72 井迁装过程仅用时4 天 12 小时。在科威特,SP138队把每一口井都当作精品工程来打造,做到服务无缺陷、质量无隐患、环保无污染、设备无故障、操作无违章、安全无事故,市场信誉和日费率不断提升,施工的BG883井搬迁时间仅为1天23小时,创区域搬迁高指标。
来源:中国经济网 |