孤东三采中心：把工人培养成“医师”

胜利顾永强

                                           防“祸患”于忽微，祛“疾病”于未萌
                                             孤东三采中心：把工人培养成“医师”

         郑言
         6月2日，当笔者到最近获得中石化“四星级”注聚泵站的胜利油田孤东三采中心9＃注聚站了解该站设备管理经验时，正好碰上职工们正在进行设备维护培训。
        只见安全组组长、设备工程师杨诗玉一边给泵工们介绍，一边很细心地在写字板上画出设备结构图。“我们不让设备带病‘上岗’。”三采中心设备工程师杨工在现场指导工作指出，“设备和人一样，服役年限的不同，必然有‘健康’、‘亚健康’和‘病态’等状态，必须随时掌握设备运行情况，采取相关的措施，保证全部设备良性、健康运转。”、“我们的机器不是坏了才修，而是当它的‘身体’感觉不好时就维修，这样能最大限度地延长设备的‘生命’。同时，不仅不会有不良件的产生，还能把管理成本有效地降下来。”这就是三采中心实施的设备“健康管理”新模式。该中心把每一台设备当作查体对象，让每一名职工当好设备的“医生”。
　　“当然，谁来给这些机器定期做‘体检’呢？当它们不舒服的时候，工人们能够是一名合格的‘医师’吗”？“这就要依靠我们的进行及时点检、巡检活动，提高设备故障分析判断能力和维修能力，来提高员工们的技术水平。”杨工继续说道。
        “那进行如何设备的点检、巡检呢？光有好设备，工人的技术水平不高现场注聚质量肯定还是不能保证；没有熟练的工人，机器出了问题也是难以发现的。就是通过员工们自发的行为，从而提高自身的能力。”
        据杨工介绍，首先要员工们明确工作目标并勇于挑战自己，对不懂的设备问题既可以把技术专家请到现场解剖讲解，也可以把工人送到课堂上进行培训……就是要推行“零缺陷管理”理念进行缺陷控制，向职工灌输“发现问题就是贡献”、“发现问题比解决问题更重要”的思路，定期对设备进行巡视点检，找出设备潜在的各种缺陷如设备磨损、松动、泄漏、伤痕、动作失灵、振动等影响正常运行的设备缺陷，及时处理缺陷，对一般故障如设备的给油、给水、润滑等，直接由操作工人负责完成；对专业性较强、操作工人不能处理的设备缺陷，组织专业维修人员处理；而对一般“观、摸、听”等巡视点检办法发现不了的缺陷，则须通过使用必要的检测仪表，进行设备运行的状态监测，依据点检、仪表检测出的问题制定维修计划，并按故障隐患对生产影响的程度确定维修方案。
         油封漏油一直是注聚泵常见故障中的顽疾，尤其在六区东南部注聚站运行后期，这一故障更为突出，以7#站为例，每个月油封漏失机油达500kg，增加大量的维修工作量，还可能因漏失严重、发现不及时导致曲轴烧毁，造成较大的经济损失。
        注聚一队职工孙志刚通过反复的研究和试验，总结了“巧治注聚泵油封”的绝活，他将油封内的坚固弹簧适当截短，再辅以其他常用密封材料，较好地解决了油封漏油的问题。该绝活操作既简单又实用，维修注聚泵油封后，每月机油漏失量减少80%以上，避免了油料的浪费，年节省资金约3万元，且能有效降低工人劳动强度，可以在处理同类注聚泵故障时推广应用，有效防止了因缺油造成泵曲轴烧毁的设备事故的发生。他由此得到了“设备医师”的称号，其操作法被命名为“孙志刚操作法”。
        经过一年的努力，该中心已经培养了一批合格的设备“医师”，靠着他们每一台设备都得到了精心呵护，为实现三采增效打下了基础。

白万永