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精炼厂 多措并举提高电效保生产
本报讯 精炼厂经过生产科及工段及时采取多项措施,11月以来,电解工艺趋于正常,电效达到96.5%以上,生产稳定。
自10月中旬以来,该厂电解工艺出现了不稳定的现象,个别车间电解工序电解槽面连电多,电效低,连电数量最高达到正常值的近三倍,电效较正常水平下降3%-4%。
该厂生产科根据生产实际以及粗铅、电解液化验结果,及时对生产工艺作出调整:除铜工序针对粗铅中含锡锑等杂质较多的实际情况,要求除铜工序严格执行工艺要求,本厂铅与外购铅合理搭配使用,加强除铜工艺执行,并在熔铅锅内添加火碱,减少阳极板中杂质;跟踪电解液化验结果,及时调整硅氟酸加入数量,确保工艺逐渐改善。
该厂电一、电三工段严格执行电解工艺操作,特别是查槽工艺执行,要求查槽仔细认真,并及时处理,做到片片处理,不得遗漏;同时加强查槽间隙时间处理液面连电力度,控制液面连电数量。工段根据连电部位及连电数量,及时调整添加剂用量。再者发扬团结协作的优良作风,在连电数量较多时,除铜工序及始极片工序职工协助电解工序处理连电,发挥了重要的作用。
经过多措并举提电效,一举扭转了一、三车间电解生产工艺的不利局面,目前这两个车间电效达到96.5%以上,生产稳定。 (李合纯) |
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