股份动力厂 巧技改解决安全大难题

屈联西

　　股份动力厂 巧技改解决安全大难题
　　本报讯 11月23日、24日，经过股份动力厂配电工段综合区电工的共同努力，再生铅厂熔铸上料系统——长刮板、短刮板、提升机三台设备的隔离开关安装、电线管路焊接及线路敷设全部完成，标志着上料系统的频繁维护、维修及停送电沟通不畅的安全隐患彻底消除，有效解决了安全措施不好做的大难题。
　　再生铅厂熔铸上料系统由斗式提升机、上料皮带、干燥滚筒、短刮板、长刮板五个设备组成。上料皮带的维修由拉线开关作为安全保障，干燥滚筒的控制箱离滚筒只有一步之遥，做起安全措施也相对容易。长短刮板的控制箱由于受生产的影响，必须安装于锅台边，但维修链板时需隔几分钟开一次，比较频繁，致使无法做安全措施，因此下面只有放一个人来频繁启动设备，由于车间内声音太大，刮板机与控制箱距离较远，沟通存在极大的安全隐患，同时也降低了维修效率。斗式提升机由于有83个小斗，维修或更换小斗至少需要转动83下，停送电也相当频繁，鉴于该上料设备维护维修时需频繁转动，正常的停电、验电、挂标志牌、打接地线等防护措施根本不可行，经过配电工段领导现场勘查、研究，决定在电机处安装隔离开关，使各种安全隐患得到彻底消除。
　　在电机处安装隔离开关，就是让开关安在维修者身边，消除了远距离沟通不畅带来的安全隐患，让维修人员根据维修工作的进展，来接通和断开隔离开关，就能使设备转动或停止，让维修人员的安全真正掌握在自己手中。
　　(杨继伟)