徐庄煤矿防治“冲击地压”应对有术

魏明东

徐庄煤矿防治“冲击地压”应对有术

       随着矿井开采深度的增加和开采范围的逐渐扩大，“冲击地压”作用影响逐渐成为制约安全生产的重要因素。中煤大屯公司徐庄煤矿针对矿井复杂自然地质条件，强化煤岩冲击性动力灾害的预防与控制，取得显著成效。

       强监测：以应力在线监测系统、矿压在线监测系统、微震监测系统配合煤粉监测，构成全矿井监测系统。该矿建立了冲击地压分析排查、预测预报等10余项防冲管理制度，配备了防冲工作专门队伍。提高监测频率，由原来每5天一次增加到三天一次；扩大监测范围，监测范围将60米扩大到120m；坚持循环监测，掘进监测进度每天一次。针对东九采区实际情况，自2012年1月起，分别对7199、7191、7190、7192、7197五个工作面实施了项目检测。期间共施工钻孔8228个，孔深78505.3m，其中，煤粉监测孔共施工3422个，卸压钻孔施工5806个。截止到2014年6月底，7199、7191、7190三个工作面已安全回采结束。
       强卸压：突出对高应力影响范围及周边高危巷道进行强卸压。掘进头保证每天施工卸压钻孔，降低迎头应力积聚，使施工区域始终处于低应力状态。工作面在回采前通过煤层注水、卸压钻孔施工等手段进行预卸压，降低采场周围应力与重力，使采场处于相对稳定状态，确保区域安全。生产工程中，对采场周围因采掘活动形成的局部高应力区，进行集中卸压和循环卸压，使工作面及两道始终处于低应力状态。
       强支护：在高应力影响范围及周边高危巷道进行强支护。在做好矿井监测和卸压的同时，针对获得应力活动及影响范围数据，通过矿压在线监测设备，在已有的支护材料基础上，选择最佳的支护形式及范围，由走向一排改为走向三排，一梁一柱改为一梁两柱，超前支护距离从40m加长到120m，给超前范围内的巷道以足够的支撑力，保证两道畅通，有效控制和降低了冲击地压灾害。（魏明东）