唐口煤业选煤厂：“升级”筛板解难题

从头再来

唐口煤业选煤厂：“升级”筛板解难题

12月19日，笔者自山东能源淄矿集团唐口煤业公司选煤厂了解到，该厂用于毛煤分级的振动筛安全运行6个月，未出现因筛板的变形、脱落导致影响生产的问题。“这是我们使用‘升级’筛板的结果。”该厂机电副厂长黄建宾说道。
据了解，该分级振动筛担负着井下毛煤的筛分任务，筛板在运行中，长期受到大块矸石、物料的冲击，非常容易出现弯曲变形，一般一个月左右筛板的边胶就出现与筛框剥离的现象，由于筛板是通过螺丝固定压条的方式安装，当筛板边胶剥离后，导致压条固定失效，易导致筛板发生脱落。“筛板脱落后，不但更换时影响生产时间，而且大块物料入仓，还致使洗煤生产过程中管路堵塞。”黄建宾介绍。

为解决筛板脱落的难题，该厂技术人员多次现场堪查分析后，决定使用两块筛板合为一体的连体筛板，同时在连体筛板中间部位钻孔，直接用螺丝固定在筛机副梁上，从而确保筛板不会脱落。

此外，通过对筛板进行升级改造，现在连体筛板面积是原来的2倍，因此降低了大块物料的对筛板冲击力，延缓了筛板的变形情况，延长了筛板使用寿命。

据测算，以前落料点处的单块筛板仅两个月就需要更换一次，一年筛板成本达30万元，目前连体筛板的使用周期已达6个月，这样年可实现节本约20万元。刘太彬

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