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    火炸药一线工作是一个特殊的行业,其特殊性表现为,一是生产原料特殊,有猛炸药梯恩、梯黑索,甚至有当量更高的单质和高能复合炸药,具有相当高的危险性。其二,生产环境与设备特殊,对防爆防静电以及温度湿度都有要求,生产设备装置都是为生产特定产品制作的。尤其军工产品往往对质量要求很高,相应的对操作人员的要求也高。在安全方面,人的因素占有很大的比重,其中人的不安全行为(违章作业、不安全习惯和无知,人为失误率70-80%),但在现实中,就人的因素而言,存在着诸多制约的因素,现简要分析如下。
    安全管理中有一句话很经典:“培训不到位,人人是隐患”,再好的技术,再好的产品,再好的工艺,最终是要依靠一线操作人员实现,尤其大批量生产,更需要多数的熟练的操作人员才能完成生产任务,这就提出一个老生常谈且不得不谈的问题,如何对火炸药一线生产职工进行行之有效的教育。
    笔者对现在的火炸药生产操作人员的构成状况大致统计了一下,初中甚至小学毕业的占80% 多,技校、高中或学历相当者仅占百分之十几,这样的构成这是有历史原因的,这样的岗位脏累差,这个岗位的是农村招工或者子女顶替父母公职的,文化程度整体不高,直至后来的内部技校毕业生进来以后稍有改观,但这个行业由于薪资待遇问题、职业前景问题、工作危险性问题,成为新一代青年无奈的选择。目前,低文化层次人员的当年由国家安排上班的老工人逐渐退休,新生力量处于弱势的大结构下,其整体文化结构、职业素养是否能够满足现代的生产要求呢?这是令人值得忧虑与深思的地方。
    前十几年,笔者曾询问一位在与梯恩梯打了30 年交道的老同志,他只知道梯恩梯是炸药,需要小心谨慎操作,但到底是什么东西,更多的说不上来,虽说现今的状况也许略好,但要求也随之提高。比如,让一位仅具备小学文化程度的人员理解梯恩梯怎么就叫三硝基甲苯,确实还有些麻烦,你得解释苯是什么?甲苯是怎么回事,硝基是什么?怎么就是三硝基?以及撞击感度,摩擦感度,爆速等等一系列概念。这些虽然仅仅是理论上的,但确实是事关安全质量根基。
    现在还有一个问题,以前的设备结构简单,操作直观容易,能够满足当时的生产要求,但随着军事现代化的发展,对产品提出更高更复杂的要求,同时也对生产设备生产提出更高要求,因而对一线操作人员提出更高要求,随着设备数控设备复杂程度的增加,模具结构复杂性的增加,在操作维修上面就会显出短板,问题稍微大一些,就得请厂家维修人员,经济成本和时间成本极高。这些问题无疑是企业管理层面面临的难题。
再者国有企业从事火炸药生产一线人员是基本固定的,即使整体知识水平低得连管理层自己都不满意,但生产还必须依靠他们。尽管企业有培训制度,培训走过场也是常有的事情,因为一线人员学习的动力不足,学和不学从事的工作一样,得到的薪酬一样,因而拒绝进步,拒绝学习也是很正常的反映。
    如何解决这一问题呢?归根结底就是想办法让知识体现出其应有的经济价值,让掌握到较高知识且实践中应用好的人员享受到较高待遇,通过传帮带的形式扩散开来,责权利统一,人人有机会,大家齐进步。这需要很好的制度设计与公平公正的操作。
    正巧,笔者在网上看到某企业家用了个巧妙的办法成功解决了这个问题,成本低而且效果好,不妨借鉴一下。为了通俗说明,转换成我们容易 理解的“中国方式”,现用图形表示出来。(图形附后)
    此办法用在技能要求高,利用率高的设备上。但必须要公开公正透明方可有效。
    解决了设备操作问题后,企业家还设计了一套关于“技术安全”“质量控制”“工艺规程”“原料知识”“工卡量具”文档题库,类似驾校电脑考题,电脑出题,电脑评判岗位知识掌握能力,每个人每两月由“岗位责任系数”“质量合格系数”“出勤系数”“题库考评系数”综合评定排名一二三等奖,分别给予奖励。如果评奖时段内发生大的质量事故或安全事故,本评奖段失效,下时段重新开始。
    质量问题安全问题其实也是利益问题,方法得当,制度合理,引导得当,这些问题会迎刃而解。与时俱进,不断探索新方法,开拓新思路,以深入践行兵器集团“天才就在员工中,人才即在你我中”的人才理念。 |