完美蜕变之最佳现场

屈联西

完美蜕变之最佳现场


“爱美之心，人皆有之”。一个好的工作环境，将会带给大家一个好的心情，好的心情必将对提升工作效率和产品质量等起到积极的促进作用。为强化现场管理，提高人员素质，保证安全生产和质量合格，提高生产效率，降低生产成本，锌业动力厂积极响应公司号召，推行5S现场管理提升。在第三阶段的观摩评比中，锌业动力厂化水车间从最初的“黑旗”常客成为现在的最佳现场，他们是如何完成这个完美蜕变的，让我们来了解下他们的制胜法宝。
                          知“己”方可胜
“知己知彼，百战不怠”。在5S管理动员会上，动力厂部署的第一项工作就是要求各工段班组率先对自己所辖区内的现场管理工作按5S管理标准进行自查打分，看看我们的现场到底离5S的标准有多远，然后再有目的地开展工作。
锌业动力厂供水工段化水站，主要是生产软化水、除盐水供锌业公司冷却塔和锅炉使用。由于化水站中间工序涉及到工业盐、盐酸、碱等一系列化学药品，现场管理一直是个难题，没有开展5S管理之前，在锌业动力厂以往现场黑红旗评比中，化水站经常是黑旗的获得者。这也是我们选择把供水工段化水站当作锌业动力厂5S管理重点单位的原因之一。
万事开头难。在自查整理阶段，供水工段就遇到了麻烦，该工段工段长习惯于抽调精干力量轰轰烈烈地搞运动。而面对需整改的40多项问题，只抽几个人来干的话，可要干到猴年马月了，但抽人多，生产又难以维持下去，这可把他急坏了。厂长翟元元了解后，就抽时间到现场进行指导，并耐心解释，工段长这才明白这次5S的目标是全员参与、长效机制。既然理解了目标，便就很快找对了路子。供水工段在遵循“现场环境整洁、工作效率提升”的原则下，进一步制定了详尽的现场整改方案。
                               整理更要管理
“痛则不通、通则不痛”。 生产现场管理也是一样，一旦生产过程中的某个环节不畅，必将影响到整个工序的现场管理。今年6月份开始，化水站针对车间锈蚀的设备、管道、钢结构等着手除锈、刷漆、防腐。7月份，5S活动开展后，工段更是加大整改力度，对车间现场、设备卫生进行了彻底的整理。
不单要整理，还要管理，为了更进一步规范现场，他们将现场的管道、设备都用油漆标明了介质的流动方向，甚至每一根电线都确定了放置方法，确实做到了按“有物必有区、有区必有牌”的标准定置摆放。值得一提的是，供水工段还积极推行“红牌作战”，加强员工自主管理、自查自纠现场存在问题；针对加药间、盐池等“老大难”问题，他们还采用“定点拍照”的管理方法，使这些现场都得到了很大的改观。
                            素养“贵”在坚持
“锲而不舍，金石可镂 ”。5S活动的核心和精髓是素养，其最终目的是建立习惯与意识，从根本上提升员工的素质与教养，使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。当然，“素养”非一朝一夕就能养成，“贵”在坚持，习惯与意识固化之前的监督管理尤为重要。
在“素养”阶段，供水工段制定了详尽的“交接班制度”和5S管理制度，把每一台设备、每一个阀门、每一个卫生死角、甚至每一块玻璃都责任到人，让每一位员工都自觉依照制度和规定行事。5S有限，创意无限。随着5S的推行，员工发现问题与解决问题的能力得到了提升，每个员工的创意和工作热情都被很好地激发起来。
通过5S管理活动的有效开展，不但原材料、工器具得到了合理配置，减少了浪费；设备操作、记录整理也更加规范，提高了工作效率；化水站员工的工作环境和工作条件也得到最大程度的改善。
最终，在本次公司5S现场管理评比中，锌业动力厂供水工段获得了第一名的好成绩，得到领导的表扬和认可。但是我们要不骄不躁，在下一步工作中，将5S管理持续开展下去，让现场作业环境变得更美。
                           （王有臣 段花蕊）