三个“1”节出的效益

初卫平

河南中原油田固井西南项目部精打细算降成本

三个“1”节出的效益

   “上个月我的单车成本才947元。你不行，你看，我的才547元。”元月23日，河南中原油田工程固井公司西南项目部的几名职工在月度考核公告台前，看着自己一个月来的工作成绩。这是该项目部从严管理以来，在职工中开展“三个‘1’”活动，求变创新、挖潜增效产生的效果。

一人一天节约1元钱

“今天我收集45张单面没有用的A4纸，麻烦大家打印一般文件时，用这个打印。”在综合办公室张新说：一张A4纸，按照1角钱计算，今天我可以节约4块多。

机关人员办公，打印文件双面打印、节约用纸；人走办公用品关机、灯熄，节约用电；文件传递充分利用互联网QQ群、邮箱等，达到简便、快捷，省钱。

   元月21日，在该项目部住涪陵中队停车场，一大早就有4名固井工在更换水泥车主塞泵凡尔坐密封垫。操作工江武说：“领导让我们每天节约每人节约1元钱，今天我们不让修理工换，自己换一个凡尔坐密封垫，可以节约1000块呢！”

   “对于我们项目部110职工，在西南为6个甲方，46支井队提供固井工程服务，一天一人节约1元钱，每月可节约3300元的纯利润。”项目部副经理贾文斌说。

每次施工，每台车节约1升油

“每个班子成员每个月开会办事坐1次交通车，技术员上井拼车，每台车在施工后洗车快一点，让发动机少工作5分钟，可以节约1升油。”在经营分析会上项目部经理王桂生对大家说“虽然这些事都是举手之劳的事，可是大家节约是纯利润。”
让固井设备及施工人员就近转井，提高效益利用率。这是施工中队节能挖潜新举措。这个新举措的应用，缘于中队在班组三个“1”大讨论活动的结果。职工们算的一笔账：一年，项目部现在完成固井400多井次，如果就近转五分一的井，那么，一台双机双泵水泥车，就有可能节约百分之十到十五的油料消耗费用。
“降成本要从一线的基础做起，要让职工养成节约习惯，才能从根本上解决‘大手大脚’浪费现象”中队长田小彬如实地说。

创新一项新成果，降低单井成本

由于各个区块地质结构不同，井型不同、井深不同，钻井工程设计相差甚远。为此，技术办的技术干部们打破过去同井同算规则，使用“单井系统工程”精细管理模式。
焦石坝井，在钻进工程作业中，发生井漏，固井施工投资大，风险高，在固井施工设计中，一定要注明这一块，让甲方审定设计时，知道这块费用。以往，技术人员“不管钱，不管物，只管数字”。现在，他们设计前都会细算效益账了。
“职工们都在为三个“1”活动做贡献，我们技术干部也不能落后，只要在施工设计、优化水泥浆体系、固井施工工艺上动动脑子，即要固出优质工程，还能节约成本。”技术主管曾艳军说。
在焦石坝区块139.7mm产层固井施工中，需要准备两水罐配领浆水、两水罐配尾浆水。2台汽油机在供完领浆水后需要将汽油机熄火后再接上尾浆水罐，此时极易导致水泥车因等水而中断注灰施工，影响施工连续性，固井质量得不到保证，同时，施工设备一停一启动，耗油量增加。
他们设计出一套阀门组，供完领浆水后不用停汽油机，也不用挪管线，直接倒阀门就能完成对尾浆水的供水。以前4个人配合的工作，改进以后只需要两个人就能够完成，保证了固井质量，节约了固井成本。（初卫平 王开文）