管出来的效益——李子金矿高效管理纪实

屈联西

　　在甘肃省天水李子金矿有限公司整体技术改造方案中，设计深度为670米的尖草湾矿区明竖井是重点工程项目。该工程于2014年2月开工，仅用了短短10个月，就完成了井筒掘砌工程，施工进度在中国黄金集团公司同类工程中名列前茅。
　　该工程进度加快是李子金矿整体高效管理的一个缩影。
　　在李子金矿实施的向管理要效益的一揽子措施中，有关基础管理、“五率”指标、精细化管理等措施，都带来了不错的效益。
　　2014年，李子金矿的矿石损失率由2013年的10%降至2014年的7.9%，增加效益210万元；矿石贫化率由2013年的35%降至2014年的29.5%，增加效益70万元；选矿回收率提升了1.05%，设备运转率提高了1%。该公司选厂通过技改，使矿石日处理能力增加了80吨，达到公司预期目标。

　　强化基础管理　　
　　李子金矿在优化“五率”工作中，以强化基础管理为抓手，完善基础资料，建立相关制度，加强过程管控和技术革新，积极开展“五小”活动、技术比武、人员培训，并通过严格考核，确保工作顺利开展。
　　为完善制度建设、强化制度落实，李子金矿修订并完善了矿石运输管理制度、地测采工作规范等多项管理制度，建立完善了出矿台账、副产矿石台账、损贫计算台账等基础台账25个，使公司管理进一步规范，管理能力进一步提升。
　　同时，该公司发挥纪检审计参与生产经营各环节的监督作用，加强内部控制与监督，防止不同程度的以包代管现象发生。

　　实施连环措施　　
　　为了降低矿石贫化率，李子金矿提出“设计审查——现场管理——采场验收”的连环改进措施，首先加强地、测、采专业人员的培训，然后要求公司所有设计必须经过专业技术组、生产技术部和公司三级会审审定，采场设计必须明确损贫计划指标，必须进行二次圈定工作，必须对每个采场指派专人负责现场跟踪管理。技术员必须现场跟班，对每班的炮眼进行验收登记，验收合格后方可放炮。
　　李子金矿要求薄矿体必须采用短钎杆进行采矿。针对不能布置完整采场的小矿体，地测采人员现场跟踪取样，采取探采结合的方式，随时修订采矿方案；对采幅陡、矿体薄的矿块，采幅由1.2米降低至1米；对超过控制采幅的采场，验收时要扣除超采幅的废石量，并对超出部分严厉处罚。
　　此外，李子金矿还修改了承包合同，对采幅小于1米的副产矿石，在合同上明确规定必须采取矿、废分爆、分流制度，并明确了低品位金矿石最低出矿品位为1.6克/吨，1.6克/吨以下的矿石不计价；对超过设计出矿品位，矿石损失率控制在7%以内的矿石，品位每提高0.1克/吨，奖励两元。这不仅有效控制了矿石贫化率，还提高了施工队降低贫损指标的积极性。

　　向管理要效益　　
　　结合生产实际，李子金矿制定了《精细化管理工作实施方案》，以“严、深、细、实”为要求，紧紧抓住与企业生产经营和日常管理紧密相关的重点环节，认真分析不足和存在的漏洞，进一步做实、做细、做精企业管理。
　　通过加大采掘工程计划控制和设计管理力度，该公司杜绝“三无工程”和“无效工程”，合理布置井下工程，生产组织更加有序。
　　为加强选厂配矿管理，李子金矿合理配矿，有效改善了选矿工艺指标，选矿回收率明显提高，经济效益也得以大幅提升。
　　通过加强大宗物资采购管理，实施“阳光采购”，李子金矿主要原材料单价明显降低，年节约采购成本在50万元以上。钢球单耗由11.34元/吨降低到7.9元/吨；衬板由原5.85元/吨下降到4元/吨。
　　此外，李子金矿还加大矿产资源保卫力度，对尖草湾矿区、选矿厂实行封闭式管理，完善监控系统，设立检查站，加强对矿产资源开采、保存、运输、生产各个环节的控制与管理，有效防止矿产品流失。

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