东滩矿扮好“巧妇” 找米“下炊”

笑看今朝

精打细算增能效

东滩矿扮好“巧妇” 找米“下炊”

面对经济困境，东滩矿讲明形势齐动员，大兴修旧利废之风，让大家个个都会打算盘、人人都会算细账，千方百计扮好“巧妇”角色，不仅确保了“锅里有米”，还把“米”做出了新花样。

“减”字树标促规范。按照“精干一线、精简机关、精细后勤”的思路，该矿完成建矿以来最大规模的机构整合和人员调整，单位个数精减51%，管理技术岗位总定员精减15%，科级职数精减8.1%。规范内享科级人员38人，清退非在册用工55人，减员441人，2014年节约人工成本3400万元。扎实推进“三减三提”，梳理推进采场布局、工作面设计、工艺流程、系统优化等项目，将井下12个掘进头减至8个，14采区3下煤工作面“二合一”，大幅度减少了人员和设备投入。简化六采区辅助运输系统，整合四采三和四采四变电所，封闭井下闲置巷道，累计节约近1500万元。通过延伸四采扩大区三皮机尾、一采行人上山架空乘人装置，减少设备投入、人工成本200余万元。特别是创新实施3303向3304工作面设备整体转运方式，减少升井、返厂、维修、入矿、下井多个环节。在井下安装无功补偿装置12套，实施节能合同能源项目5个，避峰填谷，累计节约能耗1500万元。

“找”字文章降成本。“米”在哪里？这是东滩矿一直苦苦思索的问题。在采区，生产过程中往往会产生大量废旧物资和设备配件，除一部分运往机加工厂和机厂修复利用外，那些无法再利用的物料和设备配件被放在生产服务中心或者仓库里“睡大觉”。今年一上手，该矿修改了以前的回收复用奖励办法，按照废旧物资品格、价值，用经济回报鼓励一线职工进行回收。据悉，由于方法得当，职工的积极性得到有效调动，部分职工月回收奖励可达500元之多。该矿各生产区队在井下均设有回收站点，一件件生产急用、紧用的器具被拣选出来升井修复，进行二次利用，大大减少了新设备、新物资的投入量。同时，该矿生产服务中心作为矿井修复利用、自制加工的“主力仓”，面对大规模回收上来的废旧锚杆、钢丝网、旧棚子等，开动脑筋，挖空心思，琢磨着如何“少”占用“多”复用。一根废弃的锚杆可以干什么？一架缺胳膊短腿的棚架可以做成什么？这些以前没有重视、考虑过的问题，涌现在该中心职工的脑海中。针对生产中用量较大、投入较高的U型棚、锚杆和螺钉，该矿发挥技术创新优势，将废旧棚子进行解体，制作成卡栏；将废短锚杆制成道钉和巷道维修的支拉杆、连接杆；将细小的铁块溶化后，模具成分链叉、销子等小配件，基本保证了一线供给。

“炊”字功夫出效益。如何把“糙米”打磨成“精米”？在做活了“找”字文章后，该矿又在精雕细刻上下足功夫。他们细化内部市场化管理制度，相继建立矿、区队、班组、岗位四级市场主体，完善价格、计量、结算、仲裁四大保障体系，逐步建成1个内部市场结算中心、3个区务服务中心和9大市场、6大超市，形成了体系配套、机制科学、硬件一流的内部市场化架构。按照“七点两线三面”循序渐进，人力资源市场、非标件超市和物流配送高效运作；单位班组及岗位全成本结算模式同步推进；岗位货币化、井下斜巷运输等18个市场化示范项目落地实施。另外，该矿还在小改小革和技术创新上下功夫，对相关设备进行技术改造和改进，通过升级改造，建成公司本部第一家智能化变电所。这些举措既大大节约了人力、物力、财力，又使矿井急需的一些设备供应得到及时满足。（孔令斌）

毕畅

毕畅

毕畅

毕畅

毕畅

毕畅

毕畅

毕畅

毕畅