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近年来,铝不断演绎着没有最低、只有更低的价格“惨剧”,许多企业选择了减产或停产,以此来维系行业寒冬期的企业生存。面对行业的“严冬”,中电投黄河鑫业公司在电解铝方面以节能降耗为重点,积极开展对标及全面降本工作,努力控亏减亏。
2014年初,黄河鑫业公司专门召开降本增效专题会,制定“强化安全保平稳,减亏控亏求生存”的工作目标,科学调整电解槽大修周期,仅减少空槽电耗一项,全年降低吨铝制造成本2元/吨;提高组装合格率0.3%,降低吨炭块成本1元/吨,将一系列小处着眼的具体措施落到实处,并补充修订12项专项考核制度,促进降本增效工作有效展开。
科学研判市场。2014年,黄河鑫业公司科学研判市场行情,密切关注原材料市场走势,低价位采购氧化铝、石油焦等大宗原料,采购费用较同期下降7785万元;同时,抓住市场有利时机,及时调整营销策略增加销售收入,通过开展套期保值业务增加收益466万元。有效协调调整系统内外氧化铝供应,多渠道节约采购及运输费8200万元;降低大宗原料、炭素中间产品及铝产品库存,全年减少资金占用3.4亿元,节约财务费用2049万元。
节能降耗减亏。“一滴水、一滴油,汇集起来成河流”,电解铝经营管理中成本控制落到实处的同时,在点滴之处全面落实降本工作,努力控亏减亏。根据生产实际优化净化风机、空压风机等设备的运行模式,使之经济运行,减少动力耗电量,调整生产模式、优化生产工艺,炭素制造成本同比降低12.4%;99.85%高品质铝生产4.8万吨,同比增加32%,通过不懈努力,黄河公司全年吨铝完全成本同比降低3.94%。
提升技术创新。一方面从点滴做起,倡导颗粒归仓,另一方面又强化管理积极开展民企对标,加快技术创新步伐,精益化生产,提高产品附加值。通过新型阴极钢棒技术改造和精细管控,消耗指标继续降低。综合交流电耗累计完成13569千瓦时/吨,较去年降低130千瓦时/吨;铝液阳极毛耗累计完成479公斤/吨,较去年降低5.3公斤/吨,目前这两项指标处于集团公司铝板块前列。
细微处入手,长远处着眼。2014年黄河鑫业公司通过不断推进精细管控,深入开展管理提升活动,公司铝板块全体干部职工成本意识进一步增强。各项消耗指标得到较好控制,费用总额始终控制在预算之内,企业干部队伍稳定,职工人心稳定。公司积极支持建立青海省重点企业“保增稳产促就业”互助储备资金调蓄机制,促进电解铝产业稳定生产、健康发展,黄河鑫业公司成为工信部审查通过的第一批符合《铝行业规范条件》企业。
预计2015年铝市场低迷状况还将持续,黄河鑫业公司铝产业和国内铝行业一样前途未卜,如何提高防范风险的能力,全力降本增效也是未来黄河公司铝产业的生存之道。 |
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