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原料厂  配料新模式降低生产占用
本报讯    2014年12月份,股份公司原料厂成立后,积极着手进行物料盘查摸底,掌握库存数量及成份。通过精确取样计算,根据物料结构优化配料,进一步加大了低品位效益矿及渣料的投用数量,向实现产量效益双提升的目标迈出了坚实的一步。
该厂根据公司领导“最大程度减少中间占用”的指示要求,对料场历年堆存累积的14000余吨杂矿、渣料进行仔细摸排盘点,积极探索配料工艺。通过对各种矿粉品位、富含成份及含硫量进行统计分析,以效益化为导向,合理增加杂矿、渣料处理量。在保证混合矿成份满足工艺要求的前提下,将低品位杂矿的配料比例由原先的5%提高到10%以上。同时与生产厂紧密协作,跟踪物料投用效果,并及时反馈到原料采购部门,为今后开展针对性采购,效益化生产做好数据支撑。另外,该厂正在进一步完善物料入厂验收、卸车、堆存、进料入仓各个流程的管理制度。逐步改变原先的粗放式管理模式,推行5S现场提升管理,以期做到物料从进厂到入炉的精细化管理,提高配料准确率,保障熔炼、直炼系统工艺稳定。
采用新配料模式一个多月以来,该厂在原有各类中间杂料处理数量不变的情况下,进一步完成了积存杂料900t、低品位块矿993t的配料使用,为股份公司完成2015年“生产占用下降2.5%”的目标打响了第一枪。       (商顺兴 王武钧) |
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