“江苏最美青工”成飞：弧光中的执着

魏明东

“成飞！成飞！你当选‘江苏最美青工’啦！”当同伴把这个喜讯告诉成飞时，他正在7米高的操作台上焊接聚酯反应器接管。只见他笑着打了个“OK”手势，身影很快又隐没在耀眼的弧光中。
　　1999年，中专毕业的成飞来到南化公司化机厂，成为一名许多年轻人都不愿干的电焊工。成飞有股倔劲：既然干这行，就得干出名堂！14年来，他一直以焊枪为伴，参与了EO反应器、加氢反应器、聚酯反应器等一大批石化关键设备制造。他用掉的焊条有60多吨，接起来有300多公里长。弧光中的追求与历练，使他成为中石化、江苏省技术能手和化机厂最年轻的电焊高级技师。今年1月，在共青团江苏省委开展的寻找“最美青工”活动中，又当选“江苏最美青工”。
　　论焊接专业，成飞是公认的“能工巧匠“。说起“微创手术”专家，成飞还有一段小故事。一次，加氢反应器上端环缝边有一个针尖大小的缺陷要返修，可用超声波就是检查不到准确位置，大家束手无策。由于工期紧迫，车间主任很着急。那时进厂没几年的成飞多了一句嘴：“是焊缝没打磨干净，缺陷应该就在表面。”按照成飞的说法，大家很快找到缺陷位置进行了返修，并对这个小伙子刮目相看。其实，成飞是个有心人。工作中他发现超声波、射线探伤有“盲区”，有时缺陷位置很难准确定位，平时就对坡口形式和产生缺陷的原因进行了分析，不断摸索缺陷定位方法。如今，成飞练就了一双“火眼金睛”，凭着超声波和射线探伤报告，很快就能精确定位各种缺陷的位置，大大提高了返修效率。
　　2012年厂里制造国内首台EO反应器时，因结构设计造成冷却器锥体与管板焊接中有多处焊接死角，焊接质量难以把握。专家组想到了成飞。成飞精心准备方案，在大家充满期待的目光中钻进了锥体。耀眼的弧光中，焊条在“嘶嘶”的熔化。面罩里的成飞屏气凝神，平稳缓慢地移动手中的焊钳。他一会蹲、一会儿伸着身体，任凭汗水顺着脸颊流下来。焊接工作结束，敲掉药皮，一道道平直、纹路均匀细密的焊缝呈现在眼前，X光照相检一次合格。现场的专家们松了一口气，纷纷向成飞祝贺：“这活干的真漂亮！高手就是高手！”。
　　论工作实干，成飞是有名的“拼命三郎”。2012年，中石化“普光气田”项目在大修中发现一台脱硫反应器筒壁上有一处微细裂纹。由于投产在即而现场又没有修复能力，项目部向化机厂紧急求援。在厂里承担重点项目气化炉焊接任务的成飞，受命飞往地处四川的普光气田。看到项目部领导焦虑的神情，成飞对他们提供的分层刨、分层着色磁探的修复方案提出建议：直接深刨，发现缺陷后再补焊，这样能省三分之二的修复时间。成飞的建议令他们连声叫好，这也意味着他自己必须一口气干完。现场的工作条件十分简陋。在简易脚手架上，成飞用碳弧气刨深刨了60毫米，找到了缺陷，接着进行打磨补焊，连续工作了6个小时。修复工作一次合格，成飞谢绝了项目部领导的热情挽留，当晚飞回南京，因为他放不下厂里的气化炉。第二天，带着一身疲惫和嘴角一串水泡，成飞又投入紧张的焊接工作。这种自讨苦吃在成飞的工作中司空见惯。
　　2013年，厂里首次对锥体进行硬质合金堆焊，成飞主动请战。按照工艺，锥体要加温到250摄氏度。锥体里面热得如同蒸笼，由于作业空间狭小，成飞只能垫一块木板趴在上面焊接。不一会儿，他的脸就被烤得通红，汗水很快湿透了工作服。长时间的焊接，电焊钳烫的手抓不住，为了焊完一根焊条，成飞只能咬牙坚持，手都被烫出了泡。就　这样，他每天要焊掉300多根焊条，用半个月的时间圆满完成堆焊任务。
　　在许多人眼里，电焊工平凡而艰苦，成飞却从未想过放弃。当了十几年的焊工，他依然干的很执着，很满足……
作者：袁路河