精炼厂 再生铅直接电解生产为公司创效

屈联西

精炼厂    再生铅直接电解生产为公司创效

本报讯  3月中旬，根据股份公司的统一安排，精炼厂四车间再生铅直接电解生产拉开了帷幕。经过为期7天的连续清槽作业，3月22日，第一批析铅生产完毕，目前工艺执行状况良好。
采用再生铅直接电解生产，可以缩短工艺流程，降低成本费用，是股份公司2015年新的创效点。精炼厂传统的生产工艺是将粗铅和再生铅合理搭配后进行电解生产，未涉及过再生铅直接电解工艺。为了积极响应股份公司的要求，该厂积极成立工艺小组，先后做了大量的筹备工作。组织四车间全体员工进行清槽工作，加班加点，连续奋战7天，累计投入工时达200余个，对含有金银的阳极泥等物料进行彻底清理，做到“颗粒归仓”，为再生铅电解生产打下了坚实的基础。清槽完毕后，开始用再生铅阳极板装槽，为避免可能因阳极泥硬度加大，造成残极难洗的不利的局面，工艺小组成员和四车间工段管理人员对再生铅搭配使用制定了周密的计划，并专人负责监督执行。一天二十四小时取样，对阳极板铅样、析铅铅样进行实时监控，监控原料及产品中的关键成分，如铜、锑等，及时调整工艺，确保产品质量。 期间，公司领导及生产厂领导也到车间指导工作，调查研究对策，对出现的电解异常问题及时采取措施，从而保证了公司再生铅电解生产步入正轨。
使用再生铅直接电解，生产出来的阳极泥可直接进入综合回收厂，不需要再进入贵冶厂进行处理。据悉，每吨阳极泥可节约加工成本费用3998元。 仅此一项，年度经济效益累计达到300多万元。                  （李斌  王仲阳）