湖北三鑫金铜股份有限公司（下称“三鑫公司”）经历20多年的建设和发展，从一个名不见经传的小矿山逐渐发展成为日生产规模达3000吨，累计缴纳各种税费22.18亿元的明星企业，社会形象和影响力不断提升。
多年来，三鑫公司始终推崇“为企业创造利润，为股东实现回报，为员工谋取福祉”的企业价值观，坚持“既要金山银山，也要绿水青山”的安全环保理念，立足于“和谐企业、一流企业、百年三鑫”的企业愿景，攻坚克难，开拓创新，着力构建美丽、和谐矿区。
正如三鑫公司董事长梁中扬所言，三鑫公司要把科技创新和节能减排的先进技术与促进经济效益、社会效益和生态效益相统一，着力构建绿色发展、环保发展、循环发展、低碳发展的发展模式，努力走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化发展之路。
科技创新添动力
以技术管理提升竞争力
一个企业，没有创新就没有发展。三鑫公司坚持“人人是创新主体，处处是创新课题”的创新理念，不断加大科技投入，大力实施科技兴矿战略，提出实现“五化”（采掘机械化、选矿自动化、办公信息化、矿山数字化、人才专业化）管理，积极应用新技术、新工艺、新材料和新设备，逐步实现了由数量资源型向质量效益型的转变。
三鑫公司通过地质、采矿、选矿、充填等方面技术攻关和研发，完成了矿区成矿规律和地质好矿综合研究、选矿自动化改造、新型充填胶固料的开发应用等100余项科研技改项目，解决了生产中的大量技术难题；通过建立高效快捷的矿区、矿床、矿体三维模型，实现了资源数字化管理，使储量管理、三级矿量管理以及探矿采矿设计水平大幅提高；通过实施监控网络一体化，实现了提升、排水、通风、选矿、充填远程控制自动化操作。
几年来，三鑫公司对科技投入1.8亿元，实施重点科研技改项目25项，一大批科技成果为公司的发展和壮大起到重要作用。该公司有6项科技成果获得省部级以上“科技进步奖”。其中，《湖区厚大矿体高效开采技术》、《不良胶结充填体条件下矿柱安全开采技术》和《新型尾砂胶结材料及其在矿山充填中的应用》项目，分别从采矿方法、回采工艺、充填新材料和地压管理等方面进行了系统集成创新，解决了湖区下厚大矿体矿房和间柱的高效安全回采，顶底柱高效安全回收，充填体质量和地压控制等一系列技术和工艺难题，提高了机械化程度和生产效率，采矿损失率和贫化率达到同行业先进水平。这些项目获国家矿产资源综合回收利用最高奖2000万元。
依托科技创新凸显成效
一直以来，三鑫公司不断推行技术创新，依靠科技进步带动企业升级，促进发展方式的转变，推行规范化管理和集约化发展，利用先进技术取得了显著成效。
从2006年开始，三鑫公司对湖区厚大矿体高效安全回收关键技术进行了改进，并取得了显著效果。一是采用高效率阶段充填法，提高了二步采场的回采效率和回采率；二是采用高强度充填体事先进行回采充填，提高了底部结构三角（桃形）矿柱的回收率；三是采用盘区机械化法及人工制作假底工艺，并进行工艺革新，使回采率由89%提高到95%，仅此一项，每年增加效益3300万元；四是积极改造选矿工艺流程，使选矿回收率金回收率由78%提高到84%，铜回收率由92%提高到94%，通过提高回收率，每年增加效益3000万元。
在保障充填体质量的前提下，三鑫公司采用分级尾砂胶结充填工艺，以中深孔为主，以盘区上向水平分层充填为辅。通过采用尾砂胶结充填工艺，公司很好地解决了顶、底、间柱资源的回采问题，降低了矿石的损失与贫化，提高了资源利用率。据初步测算，公司每年利用低品位矿10万吨，增加效益4500万元；通过井下充填，每年利用尾矿50万吨，节约占地和尾矿库建设维护费用1000万元，每年利用废石5万吨，可盘活资源储量300万吨。
为推进矿产资源节约与能源综合利用，三鑫公司采用东贝太阳能技术，实现了太阳能供热、供水、取暖、烘干，对食堂、路灯等进行了太阳能技术改造，有效降低了能耗。公司还引进新型节能环保技术，利用压风机螺杆空气压缩机，通过余热交换机实现了热能转换，保障了后勤生活用水等。同时，该系统通过技术改造还被应用到办公楼冬季供暖上，使公司用上了清洁能源。三鑫公司还投资1000万元建成了水处理厂和环境监测站，通过生产水的循环利用每年节水300万吨。
“创新工作室”成为创新成果的“孵化器”
从2014年3月开始，三鑫公司开展了以“小发明、小创造、小建议、小设计、小革新”为主要内容的“‘五小’创新促管理提升”主题活动。活动有效地调动了员工的积极性和创造性，激发了公司广大职工的创新活力和创造源泉，在系统、工艺、指标和技术上实现了新突破，取得了新成绩，增加了新效益。6月底，三鑫公司首批以一线职工名字命名的创新工作室——“丁重朋创新工作室”、“胡务堂创新工作室”正式挂牌成立。创新工作室围绕生产经营中的重点、难点问题开展技术创新工作，成了职工岗位成才、技术交流、成果推广的平台，是该公司创新成果的“孵化器”。
丁重朋是三鑫公司采矿车间设备职能组电气机械工程师。他攻克了井下电机车天线专用智能控制系统难关，填补了公司井下电机车天线安全电压运用的空白。该技术在公司各中段得到了推广应用。
同时，丁重朋携带井下电机车智能供电装置系统，参加了2013年度中国中部安博会的展出，并被湖北省安全生产技术协会认定为“2013年中国中部安博会五星级推荐产品”。目前，采矿车间“丁重朋创新工作室”正在对6个项目进行攻关，项目类别涉及地质、采矿、安全环保等内容。胡务堂、刘墩文分别是三鑫公司选矿车间创新工作室的带头人和小组成员。在他们的建议下，磨浮工段2740球磨机衬板和4261球磨机的端盖衬板换成橡胶衬板之后，减轻了维修人员的工作强度，使用周期比钢制衬板延长6个月至8个月。
为解决中段运输、供矿的生产问题，采矿车间江子华研制出“免维护组合格筛”。仅此一项，每年该车间80多个格筛的推广投入使用可为公司节约成本100多万元。同时，该项成果在黄石市2013年职工创新成果评比中获得三等奖。
此外，采矿车间员工创新的“凿岩台车掘进十字掏槽法”、“铲运机组装LED灯的应用”等多项“五小”创新成果，为车间创造直接或间接经济效益达100多万元；采矿车间技术组石正宇编写的《关于提高三鑫公司深部开拓中段单个中段产及解决老中段多中段作业的相关措施和建议》，得到公司推广和应用。通过采用新的采矿工艺，回收间柱损失率由原来的13%降低到5%左右，贫化率由原来的12%降低到6%左右，单个采场供矿能力由原来的50吨/日提高到300吨/日。
绿色矿山催活力
“洁绿亮美”催生花园式矿山
“和谐企业、一流企业、百年三鑫”是三鑫公司推崇的企业愿景。该公司结合公司自身“对标创优”的要求，贯彻“环保扎根基、绿化提神气、和谐促发展、科技催新机”的新型资源开发观，扎实有序推进生态文明建设，着力建设“洁绿亮美”的花园式矿山。
2011年11月份，三鑫公司投入500万元实施“洁绿亮美”工程，着力打造现代化花园式矿山。随后，矿区九大绿色景观带启动施工；公司机关办公楼改造完成；地面所有管线安装到位，整齐规范，并完成标识牌、区域立面图的悬挂；各车间对地面及井下管线的布置进行规范；完成花坛与草坪的栽种移植；升级水处理工程；井下安全避灾硐室投入使用，完成安全文化长廊大面积彩色喷绘。三鑫公司“洁、绿、亮、美”四大工程，涉及120多处零星工程、12处设备改造、上千米管线整改。按照“矿区绿化、道路黑化、环境亮化、整体美化”的要求，三鑫公司投入一部分资金将公司道路主干道进行了刷黑，并将公司主体建筑物进行改建，提升和改善了公司形象，推进了清洁生产。
资源综合利用建设绿色矿山
构建节能减排环保型矿山是三鑫公司转变发展方式、实现科学发展的重要内容之一。三鑫公司通过利用7台300千瓦的空气压缩机里的余热交换机，回收生产过程中产生的热能，用于后勤服务中心生活、洗浴及公司办公取暖，具有环保、节能的双重效果，实现24小时为井下员工提供洗澡用水，白班8小时为公司、采矿车间办公楼供暖，大大降低了电力消耗。
据测算，使用空压机换热装置之后，公司全年可节省电量约40余万度，节约电费近40万元。
三鑫公司是以采选金铜矿为主的矿山企业，矿体隐伏于大冶湖围垦区水体下。由于地表不允许沉降塌陷，特殊的开采条件迫使三鑫公司研究出了一系列湖区厚大矿体高效安全回采的技术。
2005年，三鑫公司投资700万元建成年产6万吨的新型胶固料厂。该厂利用矿山选冶形成的“三废”（主要是选矿尾砂和高炉水淬渣），生产出物美价廉的胶结材料，较好地解决了充填成本高等难题。公司还利用钢铁厂“废渣”自行研发新型充填胶固料，被中国工程院院士鉴定为“国内首创、国际领先”。同时，公司在原来充填工艺的基础上，通过工艺变革，实现了工程地质条件再造，掌握了“先采三角矿柱和桃形矿柱，后采矿房”的回采工艺，并完成了人工假顶、假底及充填体中施工假巷等工艺革新，推动了采矿技术的变革与进步。另外，其研制的新型尾砂胶结材料在抗爆破能力、整体强度性能、后期强度稳定性、抗风化蚀变等方面，均能很好地满足采矿需要。由此，公司一举扭转了因充填质量差而严重影响资源回采的技术难题，既节省了土地，保护了环境，又变废为宝，降低了成本，资源利用率提高了10%，每年减少尾砂排放量30万立方米。
2011年3月，公司投资4000万元建成尾矿压滤工程，压滤后尾砂被土地建设利用，解决了湿式尾矿库局限性和安全隐患，实现了尾矿资源再利用。据统计，三鑫公司每年井下充填量约30万立方米，每年利用尾砂50万吨。据悉，此项工程是湖北省首个尾矿压滤干堆项目。此项工程的建成投产标志着三鑫公司能够实现建设用地的回填，并实现了企业与地方、企业与自然的和谐统一。
以人为本促和谐
安全投入一分也不能少
安全是企业发展的基石。作为一家以开采资源为主的矿山企业，科学发展首先是安全发展。三鑫公司董事长梁中扬认为，重视安全就是关注民生，要把员工的生命放在高于一切的位置，安全投入一分也不能少。
三鑫公司每年投入2000万元引进先进装备，提高生产效率，降低员工劳动强度，实现安全生产。几年来，三鑫公司累计投入铲运机近30台，井下机械化作业率达90%以上；三鑫公司引进了反井钻机，彻底改变了以往天井施工作业由人工开钻的历史，开创了中国黄金集团公司史上首台反井钻机在井下生产中投入使用。公司反井钻机的投入使用，使员工在天井作业更加有安全保障，同时又减轻了员工的劳动强度，彻底解决了人工施工天井难度大、用时长的难题，实现了天井或风井掘进作业机械化。2011年12月，三鑫公司投资1800万元完成井下安全避险“六大系统”。该系统依现有数字化、信息化、自动化一系列可整合利用资源，组织实施以监测监控、通信联络、压风自救、供水施救、紧急避险为主要内容的矿山安全避险“六大系统”建设，有效提升了井下作业场所的本质安全度。2012年6月，三鑫公司安全避险“六大系统”参加由工信部举办的“两化融合”成果展，受到党和国家领导人的好评；2012年11月，被国家安全生产监督管理总局评为全国首批非煤矿山安全生产标准化一级企业；2014年6月份通过了国家安监总局验收并被确定为非煤老矿山“六大系统”建设唯一示范项目。
让每一名职工都成为安全能手
一直以来，三鑫公司从上到下建立起监督、执行体系，对安全生产真正做到责任明确、责任到人，形成上下“一把手”总负责、班子成员分工负责、齐抓共管的安全管理机制。使广大干部员工从思想上认识到安全生产的重要性和必要性，将安全行为融入到日常工作中去。
“企业不消灭事故，事故就会消灭企业”。三鑫公司将责任层层分解，坚持开展每周一个专项自查自纠活动。第一周为防汛专项检查，第二周为通风专项检查，第三周为采场、天溜、掘进面专项检查，第四周为综合检查，检查前三周隐患整改落实情况。
据悉，三鑫公司事故隐患整改率达100%。
三鑫公司按照“安全基础年”工作安排，坚持把抓“三基”（基层组织，基础工作，基本素质）和本质安全相结合，强化安全标准化体系运行。该公司认真开展“安全百日无事故”、“安全活动月”、“系统检查对标整改”等活动，进一步加大隐患治理和违规处罚的力度；加强安全培训和新法的宣贯及履职状况评估工作，提高各级安全管理人员的“红线”意识、责任意识，持续开展“对标准、学规范、严管理、正行为”和“学规程安全闯关”活动，组织了学“新法”迎新年知识竞赛，教考分离系统投入使用，全年各类安全教育培训参训人员计2600人次，特种作业人员培训398人次，制定落实了以师带徒管理办法。
实践证明，建设一支高素质的职工队伍，是提升工作质量，实现矿山安全发展的基本保证。
安全触角延伸到每个角落
拓宽形式，促进和谐。三鑫公司曾举行了二次大型应急预案演练，三次现场应急处置演练和一次桌面演练：即井下电器火灾应急救援演练；突透水淹井撤离（避险）预案演习；副井提升紧急故障应急演练采用模拟场景演练；质检部对有毒有害气体中毒，酸、碱灼伤、高温烫伤，化验室火灾进行了现场处置演练；动力车间通过桌面演练，提高了电器火灾处置能力，提高了全员防电器火灾知识和救火、逃生能力。
三鑫公司严格实现井口人脸识别系统考勤制度，严格把好下井人员安全关；积极开展党员身边无事故、青安岗促安全、女工给下井员工送上“平安粽”等活动，充分发挥党员、团员和女工部的督促作用，促进安全生产。另外，为提高社区居民防火、防电、防洪、防震等“四防”安全防范意识，创建和谐、平安社区；三鑫公司在三鑫花园小区开展了一次“四防”安全知识宣传进社区活动。宣传的重点是结合居民生活实际，展出了一些与社区群众生活密切相关的基本常识和应对措施，增强居民“四防”安全防范意识。三鑫公司职工梁政权师傅说，“四防”安全知识有针对性、实用性，使社区居民受益匪浅。”
三鑫公司增加投入，完成了浅部通风系统改造，新增采掘大型采掘机械，最大限度采用中深孔采矿法替换浅采工艺，使用阻燃电缆、阻燃风筒淘汰了普通电缆与塑料风筒，提升了本质安全。
此外，该公司深入开展“外包工程安全生产专项整治”活动，把施工队纳入公司安全管理体系，实行统一管理、统一培训、统一奖惩，不断提升施工单位安全生产自主管理能力。
绿色发展、安全发展、和谐发展，犹如冬季里的煦风，令人清新，催人奋进，温暖着三鑫人的心。三鑫人将朝着中国黄金集团公司“建设世界一流矿业公司”的目标，在环保优先、安全优先、和谐优先的新型工业化道路不断迈进。（黄国强 曹正方）
作者通联：湖北三鑫金铜股份有限公司党委工作部 邮编：435100
现在的湖北三鑫公司全景图。
三鑫公司铲运机在井下铲矿。
三鑫公司加大投入力度，引进凿岩台车等现代化矿山设备作业，大大降低了作业人员劳动强度，提高了作业效率和本质安全度。目前公司机械化率达90%以上。图为三鑫公司凿岩台车在井下作业。
三鑫公司井下安全避灾硐室。
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